Tekniska genomförandeelement för speciell smörjanordning för ångturbin

Tekniska realiseringselement:

5. Syftet med föreliggande bruksmodell är att övervinna defekterna hos de befintliga smörjanordningarna som har dolda säkerhetsrisker, och att tillhandahålla en speciell smörjanordning för ångturbiner.

6. Bruksmodellen tillhandahåller en speciell smörjanordning för en ångturbin, som inkluderar en oljetank 1, en oljepumpenhet 2, en plc-styrenhet 4, en kylkomponent 9 och en vattentank 13. Oljetanken 1 och oljan pumpaggregatet 2 är anslutna genom ett huvudoljerör 10. Huvudoljeröret 10 är försett med ett dubbelfilter 3, den högra änden av dubbelfiltret 3 kommunicerar med ångturbinaggregatet 6 genom huvudoljeröret 10 och ångan turbinaggregatet 6 kommunicerar med kylkomponenten 9 genom hetoljeröret 15. Ena änden av kylkomponenten 9 är försedd med ett oljeavtappningsrör 17. Varmoljeröret 15 sträcker sig in i kylkomponenten 9 och kommunicerar med ena änden av oljeavtappningsröret 17, och den andra änden av oljeavtappningsröret 17 är ansluten till oljetanken. 1 är ansluten, är plc-regulatorn 4 ansluten till ett larm 5 genom en tråd, och plc-regulatorn 4 är elektriskt ansluten till oljepumpsenheten 2.

7. En ytterligare lösning är att oljepumpaggregatet 2 inkluderar en huvudoljepump och en olycksoljepump, och huvudoljepumpen och olycksoljepumpen är av samma modell.

8. En ytterligare lösning är att huvudoljeröret 10 är uppdelat i flera grenoljerör för att kommunicera med ett lager 8 anordnat inuti ångturbinaggregatet 6.

9. En ytterligare lösning är att en flödesdetektor 7 är anordnad på vart och ett av grenrören.

10. En ytterligare lösning är att flödesdetektorn 7 är signalansluten till plc-regulatorn 4.

11. En ytterligare lösning är att ett kallvattenrör 11 är anordnat inuti kylkomponenten 9 och kallvattenrören 11 är anordnade i en -form i kylkomponenten 9.

12. En ytterligare lösning är att kallvattenröret 11 är försett med en temperatursensor 16 inuti, och kallvattenröret 11 är försett med en magnetventil 14 i ena änden och den andra änden sträcker sig in i vattentanken 13.

13. En ytterligare lösning är att en vattenpump 12 är anordnad inuti vattentanken 13 och att vattenpumpen 12 står i förbindelse med kallvattenröret 11.

14. En ytterligare lösning är att temperatursensorn 16 och magnetventilen 14 båda är signalanslutna till plc-regulatorn 4, och vattenpumpen 12 är elektriskt ansluten till plc-regulatorn 4.

15. Jämfört med känd teknik är de fördelaktiga effekterna av denna bruksmodell:

16. (1) Denna bruksmodell är utrustad med en huvudoljepump och en oljepump för olyckor. När huvudoljepumpen misslyckas, kan olycksoljepumpen snabbt startas, och smörjningen kommer inte att avbrytas på grund av skadan på oljepumpen, vilket minskar underhållskostnaden för ångturbinen som orsakas av problemet med smörjsystemet.

17.(2) Denna bruksmodell ansluter flödesdetektorn till PLC-styrenhetens signal. När det upptäcks att smörjoljeflödet i grenoljeröret är lägre än det förinställda värdet, kan PLC-styrenheten slå på olycksoljepumpen i tid för att fortsätta arbeta, vilket kan realisera-realtidsfel i tid Felsökning.

18. (3) Bruksmodellen är också försedd med kylkomponenter, som kan realisera kyleffekten på hög-smörjoljan och sakta ner arbetsmiljön för lagret med kontinuerligt hög temperatur.

19. (4) Ena änden av kallvattenröret enligt föreliggande uppfinning är ansluten till vattenpumpen och den andra änden är försedd med en magnetventil. När vattentemperaturen är för hög kan magnetventilen öppnas för vattenbyte, vilket säkerställer kyleffekten.

Kontakta oss på zhang@pride-cnc.com