Avstängning och spår för olika material

 

När det gäller avstängning och spårande operationer påverkar materialegenskaper i hög grad verktygsval, insert geometri och bearbetningsstrategi. Den här artikeln beskriver rekommenderade tillvägagångssätt för bearbetning av olika material, inklusive icke-järnmetaller, högtemperaturlegeringar, titanlegeringar och härdade delar.

 

Jag avskärning och spår av aluminium- och icke-järnmetaller

 

▲ Bild 1Avstängning och spårning av aluminium

 

Icke-järnmetaller, såsom aluminium, koppar och mässing, är relativt mjuka material. Vissa aluminiumlegeringar-särskilt de med högt kiselhalt (SI), som 13% Si-Can är extremt slipande. För sådana material är insatser med skarpa skärkanter viktiga för att uppnå höga skärhastigheter och lång verktygslängd.

 

För att erhålla dessa skarpa skärkanter, liknande RO-stil geometri, krävs vanligtvis markinsatskanter. Den rekommenderade klassen är obelagd eller lätt belagd karbid för att minska friktion och slitage. För delar som kräver överlägsen ytkvalitet rekommenderas polykristallin diamant (PCD) tippade insatser. Dessa verktyg möjliggör höghastighetsbearbetning med utmärkt verktygslängd och fina ytbehandlingar.

 

 

II avstängning och spårning av värmebeständiga superlegeringar (HRSA)

 

▲ Bild 2Avskärning och spårning av HRSA

 

HRSA: er är vanligtvis uppdelade i tre grupper: nickelbaserade, järnbaserade och koboltbaserade legeringar. Varje grupp har distinkta fysiska egenskaper och bearbetningsbeteende. Värmebehandlingar såsom glödgning eller åldrande påverkar avsevärt bearbetbarhet, med materialhårdhet som varierar mellan 150 och 440 HB beroende på behandlingsprocessen.

 

I allmänhet är HRSA: er svårare att bearbeta än konventionella stål och rostfria stål. För optimal prestanda är de rekommenderade insatsgeometrierna -GF- och -TF -typer. När höga skärhastigheter önskas kan keramiska insatser förbättra produktiviteten avsevärt tack vare deras högtemperaturmotstånd och slitprestanda.

 

 

III-avstängning och spårning av titanlegeringar

 

▲ Bild 3Avstängning och spårning av titanlegeringar

 

Titanlegeringar bearbetas ofta efter glödgning eller lösning och åldrande behandling, vilket resulterar i hårdhetsvärden mellan 250 och 440 HB. Dessa material är ännu mer utmanande för maskin än konventionella stål eller rostfria stål, vilket ställer högre krav på skärverktyg.

 

Det är tillrådligt att använda obelagda karbidinsatser med skarpa skärkanter, såsom de med en -GF -geometri. På grund av Titaniums tendens att bilda långa, kontinuerliga chips är effektiv chipkontroll avgörande. För att säkerställa effektivt chipbrytande och förlänga verktygslivet rekommenderas användningen av högtryckssystem på maskinen starkt.

 

 

Iv hård delbearbetning

 

▲ Bild 4Hårbindning

 

Modern tillverkning kräver alltmer fullständig bearbetning i en enda installation, vilket leder till en växande efterfrågan på hård delvridning. I sådana applikationer ökar skärverktygsmaterial som kubik bornitrid (CBN) produktivitet avsevärt genom att ersätta traditionell slipning.

 

CBN-verktyg kan bearbeta både genomhärdade och induktionshärdade delar med hårdhetsnivåer som sträcker sig från 50 till 65 HRC. För spårningsoperationer rekommenderas -S -geometriinsatser, medan -reometri -insatser är lämpliga för profilering. För små borrningar är CBN-tippade spårinsatser idealiska. Dessa verktyg är utformade för både kontinuerlig och avbruten skärning, vilket erbjuder utmärkt ytfinish och tät dimensionell noggrannhet.