Hur elimineras pratlinjer på ytan under svarvning?
Apr 10, 2021
Lämna ett meddelande
Vi har stött på problemet med chatter på arbetsstyckets yta under svarvningsprocessen. Det lättare pratandet måste bearbetas och det tyngre pratet måste skrotas. Oavsett hur det hanteras är det en förlust.
Hur eliminerar vi prat?
För att eliminera chatter måste vi veta orsaken till chatter.
1. Problem med verktygsmaskiner
Det kan finnas två skäl till verktygsmaskinen:
(1) När toppen används för att skjuta arbetsstycket sträcker sig toppen för långt, vilket resulterar i otillräcklig styvhet;
(2) Maskinverktyget i sig har använts för länge, underhåll är inte i rätt tid och invändiga lager och andra delar är slitna på allvar.
2. Problemet med verktyget
Det kan finnas fyra skäl till verktygsmaskinen:
(1) När du vrider förlänger verktygsfältet för länge, vilket resulterar i otillräcklig styvhet;
(2) Bladet på bladet är slitet och inte vass;
(3) De maskinparametrar som används vid svarvning är orimliga;
(4) Knivens spetsbåge är för stor.
3. Problemet med artefakten
Det kan finnas tre skäl till artefakten:
(1) Materialet i arbetsstycket som ska vridas är för hårt, vilket påverkar svarvning;
(2) Arbetsstycket som ska vridas är för långt och arbetsstyckets styvhet är otillräcklig under svarvning.
(3) Otillräcklig styvhet när du vrider den yttre cirkeln av tunnväggiga arbetsstycken.
Om chattlinjer uppträder under svarvningsprocessen, hur kan man då eliminera problemet?
1. Arbetsstycke
Se först om det är ett problem med artefakter:
(1) Om materialet i arbetsstycket som ska vridas är för hårt, kan processen ändras för att minska arbetsstyckets hårdhet och använda andra metoder för att öka hårdheten senare;
(2) Om arbetsstycket som ska vridas är för långt kan verktygshållaren användas för att förbättra arbetsstyckets stabilitet.
(3) Om det är ett tunnväggigt arbetsstycke kan verktyg utformas för att förbättra styvheten när den yttre cirkeln vrids.
2. Verktyg
För det andra, ta en titt på om det är ett verktygsproblem:
(1) Om det är anledningen till att knivstången sträcker sig för länge, se om knivstångens position kan justeras. Om den inte kan justeras är det nödvändigt att byta ut knivstången med högre styvhet och vid behov använda vibrationsdämpande verktygsfält;
(2) Om det är orsaken till knivslitage måste bladet bytas ut;
(3) Om de valda parametrarna för verktygsmaskiner är orimliga, ändra programmet och välj rimliga parametrar.
(4) Om knivspetsbågen är för stor, måste kniven bytas ut.
3. Verktygsmaskiner
Avsluta slutligen om det finns ett problem med verktygsmaskinen:
(1) Om toppen används felaktigt måste du byta ut toppen med bättre prestanda;
(2) Om själva maskinverktyget har använts under lång tid och underhållet inte är i rätt tid måste du kontakta den som reparerar verktyget för att kontrollera och reparera verktyget.
Om problemet inte hittas?
Om vi inte hittar några problem enligt ovanstående punkter, vad kan vi mer göra? Enligt principen om vibrationskniv som erhållits från forskningen finns det några mer specifika och praktiska metoder som för närvarande tillämpas på bearbetningsplatsen:
(1) Minska arbetsvikten för den del som orsakar vibrationer, ju mindre tröghet, desto bättre;
(2) För excentriska arbetsstycken, gör motsvarande verktyg;
(3) Fäst eller kläm fast platserna med störst vibration, såsom mittram, arbetshållare osv .;
(4) Förbättra styvheten i processystemet, såsom att använda en verktygshållare med högre elastisk koefficient eller använda en speciell vibrationsdämpande kraft med dynamiska stötdämpare för att absorbera stötenergi;
(5) Tänk från vinkeln på bladet och arbetsriktningen;
(6) Ändra formen och tidpunkten för verktyget, ju mindre verktygets näsradie är, desto bättre för att minska skärmotståndet. Rullvinkeln måste vara positiv för att göra skärriktningen mer vertikal. Den bakre rivvinkeln är företrädesvis ett positivt värde, men spånavlägsnandet och skärningsförmågan är relativt dålig, så i allmänhet kan du välja en räfflad kniv för att göra rivvinkeln till ett negativt värde, men ändå bibehålla en positiv skäreffekt.
