Vanliga orsaker till fel och försiktighetsåtgärder vid användning i NSK-importerade lager

Det finns många felförhållanden i lager, som har sett av många användare av lager. Lager efter en driftsperiod är det nödvändigt att kontrollera om det finns ett problem, var särskilt uppmärksam på om lagret misslyckas. De främsta orsakerna till misslyckande är följande:

1. Kontaktutmattningsfel

Kontaktutmattningsfel avser fel på arbetsytan hos NSK-importerade lager på grund av tvärspänningen. Kontaktutmattningsskalning uppträder på den bärande arbetsytan, vanligtvis åtföljt av utmattningssprickor, först från kontaktytan under den maximala tvärgående spänningen och sträcker sig sedan till ytan för att bilda olika skalningsformer, såsom punktliknande grop eller domningsskalning , skalar i små flingor som kallas grunt skalning. Eftersom skalningsytan gradvis expanderar men ofta till den djupa expansionen och bildar en djupskalning. Djupskalning är källan till trötthetsfel från kontakttrötthet.

2. Slitage misslyckas

Slitagefel hänvisar till det fel som orsakas av metallets kontinuerliga slitage på arbetsytan orsakad av den relativa glidfriktionen mellan ytorna. Kontinuerligt slitage kommer att orsaka gradvis skada på NSK inkommande lagerdelar och slutligen leda till förlust av lagerns måttnoggrannhet och andra relaterade problem. Slitage kan påverka formförändringar, med ökat spelrum och förändringar i arbetsytans form, kan påverka smörjmedlet eller göra det förorenat i viss utsträckning vilket leder till fullständig förlust av smörjfunktionen, vilket resulterar i lagrets förlust av rotationsnoggrannhet eller till och med kan inte fungera ordentligt. Slitagefel är ett av de vanligaste felfunktionerna för alla typer av lager, i enlighet med den slitform som generellt kan delas in i det vanligaste slippartikelslitaget och limslitage.

Slipning av slipning avser slitage mellan lagerbearbetningsytor som tränger in i främmande hårda partiklar eller hårda främmande föremål eller metallytor och kontaktytan rör sig relativt och orsakar ofta grävliknande skador på lagerbearbetningsytan. Hårda partiklar eller främmande material kan komma inifrån värden eller från andra angränsande delar av värdsystemet som levereras i lagret med smörjmedel. Självhäftande slitage avser friktionsytan på grund av den subtila utbuktningen eller främmande kroppen av friktionsytans kraft ojämn, när smörjförhållandena försämras allvarligt, på grund av lokal friktionsuppvärmning, lätt att orsaka friktionsytan lokal deformation och friktionsmikrosvetsfenomen, allvarlig yta metall kan smälta partiellt, kommer kraften på kontaktytan att vara lokal friktionssvetspunkt som slits från transformatorstationen och öka plastisk deformation. Den här klibbiga cykeln bildar klibbigt slitage, vanligtvis kallat blåmärken, och svår klibbigt slitage kallas bitande.

3. Bryt misslyckande

De främsta orsakerna till fel i NSK-importerade lager är defekter och överbelastning. En delavbrott kallas överbelastningsbrott när den yttre belastningen överstiger gränsen för materialstyrka. Den främsta orsaken till överbelastning är ett plötsligt fel hos värden eller felaktig installation. Defekter som mikrosprickor, krymphål, bubblor, stora bitar av främmande skräp, överhettad vävnad och lokala brännskador kan också orsaka brott på defekter när de påverkar överbelastning eller allvarliga vibrationer, så kallade defektfrakturer. Det bör noteras att lager i tillverkningsprocessen, råvarorna till fabriksrevisionen, smide och värmebehandlingskvalitetskontroll, bearbetningsprocesskontroll kan analyseras korrekt av instrumentet om ovanstående fel finns, måste fortfarande stärka kontrollen. I allmänhet är emellertid de flesta lagerbrott som uppstår överbelastningsfel.

4. Uppspelningsändringarna misslyckas

NSK importerade lager i arbetet på grund av yttre eller interna orsaker till påverkan, så att det ursprungliga matchande gapet förändrades, minskade noggrannhet och till och med orsakade" bite death" kallade gap förändring misslyckande. Externa skäl som överdriven vinst, installationen är inte på plats, mängden expansion som orsakas av temperaturökning, övergående överbelastning etc., interna orsaker som rest Austillus och restspänning i instabilt tillstånd är huvudorsakerna till att spela förändringar.

För det första bör användningen av installationen vara försiktig så att du inte tillåter stark stansning, motorlager verkar vara oönskad lösning tillåter inte hammaren att träffa lagret direkt, tillåter inte överföring av tryck genom den rullande kroppen.

För det andra, användningen av lämpliga och exakta installationsverktyg så långt som möjligt för att använda specialverktyg, och sträva efter att undvika användning av tyg och korta fibrer och andra saker.

För det tredje, så långt som möjligt för att upprätthålla NSK importerade lager och deras omgivningar av rena motorlager använder i allmänhet natriumbaserat fett även om blotta ögat inte kan se leendamm i lagren, kommer att öka lagerslitage, vibrationer och ljud.

För det fjärde, för att förhindra rost från NSK importerade lager direkt för hand för att ta lager, för att helt tvätta händerna på svett, och belagda med högkvalitativ mineralolja före drift, särskilt under regnperioden och sommaren, var uppmärksam på rostförebyggande . Under vissa speciella driftsförhållanden kan lager uppnå längre livslängd än traditionella beräkningar, särskilt vid lätta belastningar. Dessa speciella driftsförhållanden analyseras av process- och påverkansfaktorerna för lagerboxens labyrint när rullningsytan (spår och rullstycken) separeras effektivt av en smörjfilm och begränsar ytskador orsakade av föroreningar.