Varför använda ytfinishdiagram? Skäl tre

Ra och andra ytfinishenheter

En typ av ytfinishdiagram för metall kan beskriva ytfinishparametrar, det vill säga olika måttenheter och aritmetiska beräkningar som används för att beskriva ytfinish. Ett sådant ytfinishdiagram kan innehålla följande parametrar:

Den vanligaste parametern är den genomsnittliga grovheten (Ra). Detta är den genomsnittliga längden (eller medelhöjden) mellan alla vågors topp och dalar beräknade från ytans genomsnittliga linje. Eftersom det kan neutralisera alla uppenbara outfield punkter, Ra är okänslig för tillfälliga spikar och spår.

Rotmedelvärde kvadrat grovhet (RMS) liknar Ra, men anses allmänt vara en approximation och därför mindre exakt än Ra. RMS beräknas med hjälp av en algoritm som letar efter kvadratroten för kvadrat medelvärdet av värden. I grund och botten omvandlar RMS ytprofilen till en sinusvåg och mäter den genomsnittliga avvikelsen för kurvan från den genomsnittliga linjen.

Maximalt grovhetsdjup (Rmax) mäter det vertikala avståndet från den högsta toppen till det lägsta tråget inom provtagningslängden och väljer det maximala värdet för mätningen. Som en mycket känslig metod för att uppskatta ytfinish är Rmax mottaglig för grader eller repor som resulterar i högre avläsningar som indikerar en grövre total yta.

Genomsnittlig grovhet (Rz) beräknas genom att i genomsnitt beräkna höjderna för de fem högsta topparna och djupet i de fem lägsta dalarna. Eftersom Rz bara tittar på extrema fall tenderar de värden som genereras att vara höga och kanske inte exakt återspeglar genomsnittlig ytfinish.

Vid skärande av metall testar vi vanligtvis Ra, vilket är ett krav för de flesta av våra kunder. Även om Ra och RMS ibland används omväxlande, eftersom den ungefärliga konverteringsfaktorn är RMS = Ra x 1.11, uppmuntras kunderna att använda Ra. Det anses vara mer exakt och är allmänt accepterat i branschen.

Vänligen kontakta oss på zhang@pride-cnc.com