Varför behöver du göra elektrisk korsning

Syftet med plastbeläggning är att belägga plastytan med metall, vilket inte bara ökar utseendet utan också kompenserar för bristerna i plasten, ger metallens karaktär och ger fulla spelets egenskaper och metallen. I dag används ett stort antal plastelektropläteringsprodukter inom elektronik och bilar, hushållsvaror och andra industrier.

Process (1) Rengöring: För att ta bort smuts och fingeravtryck kvar i plastgjutningsprocessen, kan den tvättas med ett alkaliskt medel och sedan neutraliseras med surt dopp och tvättas med vatten.

(2) Lösningsmedelbehandling: Väta plastytan så att den interagerar med balsam i nästa steg. (3) Konditionering: Det är inte lätt att avskala, utan även känd som kemisk grovning, att groja upp plastytan till förgränsande hålrum för att göra beläggningen tätt vidhäftad.

(4) Sensibilisering (sensibilisering): Reduktionsmedlet adsorberas på ytan, vanligtvis används (tennklorid) eller andra tennföreningar, det vill säga adsorptionen av sn ^ ioner på plastytan har en reducerande yta.

(5) Kärnbildning: Den katalytiska substansen, såsom guld, adsorberas på den sensibiliserade (reducerande) ytan, och knölar nickas in i ett katalytiskt metallfrö genom reduktion, som sedan kan användas för elektroplätering av metall. Reaktionen är som följer: sn {{2}} {{5}} pd+ = sn4+ + pdsn+ +2ag+ = sn4+ +2ag

Beredningen består av en lösningsmedelsbehandlingslösning: inklusive tvätt: tvättning utan utspädd syra eller neutral tvättning och 1 till 2% gränssnittsaktivator. Blanda och sänk ned vid 40 till 65 ° C i 1 till 2 minuter.

Lösningsmedelbehandling: använd aceton, diacetat och andra aktiva medel.

Konditionering (konditionering): kemisk grovhet, kemisk etsning. Exempel 1 Vattenfri kromsyra cro3 20 g / l svavelsyra h2so4 Specifik vikt 1,84 600cc / l Vätsketemperatur 60 ℃ Tid 15-30 minuter Exempel 2 Vattenfri kromsyra cro3 20 g / l fosforsyra h3po3 100 cc / l svavelsyra h2so4 500 cc / l Vätsketemperatur 69 ℃ i 10 ～ 20 minuter

Sensibiliserande: tennklorid sncl2 20 ～ 40 g / l saltsyra hcl 10 ～ 20 cc / l

Tuberkulos (kärnbildning) eller aktivering (aktivering) Exempel 1 palladiumklorid pdcl2 0,1 ～ 0,3 g / l saltsyra hcl 3 ～ 5 cc / l Exempel 2 silvernitrat agno3 0,5 ～ 5 g / l lämplig mängd ammoniak Exempel 3 guldklorid aucl3 0,5 ～ 1 g / l saltsyra hcl 1 ～ 4 cm3 / l

Påverkande faktorer

Det finns många typer av plast, men inte alla plaster kan elektropläteras. Vissa plast- och metallskikt har mycket dålig bindningsstyrka och har inget praktiskt värde; vissa plast- och metallbeläggningar har vissa fysiska egenskaper såsom expansionskoefficienter som är för olika, vilket gör det svårt att garantera deras prestanda i miljöer med hög temperatur. För närvarande är det mest använda för galvanisering ABS, följt av PP. Dessutom har PSF, PC, PTFE, etc. också framgångsrika pläteringsmetoder, men det är svårare.

Modeller av plastdelar

Förutsättningen att inte påverka utseendet och användningen, bör plastdelarna utformas så att de uppfyller följande krav så mycket som möjligt.

(1) Den metalliska glansen kommer att göra den ursprungliga krympningen tydligare, så undvik produktens ojämna väggtjocklek för att undvika krympning, och väggtjockleken bör vara måttlig för att förhindra att väggen blir för tunn (mindre än 1,5 mm), annars Det kommer att orsaka dålig styvhet, lätt att deformera under elektroplätering, dålig vidhäftning av beläggningen och också lätt att deformeras under användning, vilket gör att beläggningen faller av.

(2) Undvik blindhål, annars kommer behandlingsvätskan som finns kvar i blindhålen inte vara lätt att rengöra, vilket kommer att orsaka förorening av nästa process och påverka kvaliteten på galvaniseringen.

(3) Den vassa kanten blir tjockare i galvaniseringsprocessen. De vassa kanterna i galvaniseringen kan orsaka tömning av spetsen, vilket får hörnpläteringen att bula ut. Därför bör filetövergång användas så mycket som möjligt med en radie av minst 0,3 mm. Platformade plastdelar är svåra att elektroplatta. Den centrala delen av pläteringen är tunnare. Ju tjockare beläggningen är, desto mer ojämn är beläggningen. Planformen ska ändras till en lätt rundad yta eller vara av apelsinskal. . Ju större ytarea på pläteringen, desto större är skillnaden i glans mellan mitten och kanten. En lätt parabolisk yta kan förbättra glansen på pläteringsytan.

(4) Minimera antalet spår och utsprång på plastdelarna. Eftersom elektropläteringen är den djupa konkava delen är lätt att exponera och den utskjutande delen är lätt att brännas. Spårets djup bör inte överstiga 1/3 av spårbredden och botten ska vara rundad. När det finns ett galler ska hålbredden vara lika med balkbredden och mindre än 1/2 av tjockleken.

(5) De pläterade delarna ska utformas med tillräckliga monteringslägen, och kontaktytan med hängarna bör vara 2 till 3 gånger större än metalldelarna.

(6) Plastdelarnas utformning bör göra att delarna lätt fälls ut när de sjunker, annars kan ytan på de pläterade delarna repas eller föroras under tvingad avformning, eller plastdelarnas inre spänning kan påverkas för att påverka bindningskraften av pläteringsskiktet.

(7) När det är nödvändigt att röra ihop, bör rörningsriktningen överensstämma med rivningsriktningen och linjär. Avståndet mellan ringarna och ränderna bör vara så stort som möjligt.

(8) Försök att inte använda metallinsatser för plastdelar, annars kommer korgen att korroderas under behandlingsbehandlingen.

(9) Ytan på plastdelar bör garanteras ha en viss ytråhet.

Jämfört med metalldelar kan plastelektropläteringsprodukter inte bara uppnå god metallstruktur utan också minska produktens vikt. Samtidigt som det effektivt förbättrar utseendet och dekorationen av plast, förbättrar det dessutom elektrisk, termisk och korrosionsbeständighet. Prestandan förbättrar ytans mekaniska hållfasthet. Valet av plastmaterial för elektroplätering bör emellertid omfattande överväga faktorer såsom materialbearbetningsprestanda, mekanisk prestanda, materialkostnad, galvaniseringskostnad, svårigheter med elektroplätering och dimensionell noggrannhet. På grund av dess strukturella fördelar har ABS-plast inte bara en utmärkt omfattande prestanda, de är lätta att bearbeta och forma, och materialytan eroderas lätt för att erhålla en högre pläteringshäftning, så den används för närvarande vid elektroplätering.

Med den snabba utvecklingen av industrin och den alltmer utbredda tillämpningen av plastelektroplätering har det blivit ett av de viktigaste sätten för ytdekoration i plastprodukter. Hemma och utomlands har den använts i stor utsträckning i ABS, polypropylen, polysulfon, polykarbonat, nylon, fenolglasfiberförstärkt plast, polystyren och andra plastytor är elektropläterade, särskilt ABS-plastelektroplätering är den mest använda och har den bästa elektropläteringseffekten .