Vad är skillnaden mellan 3-axel, 4-axel och 5-axel vid CNC-bearbetning?

Vad är skillnaden mellan 3-axel, 4-axel och 5-axel vid CNC-bearbetning? Vilka är deras fördelar? Vilka produkter är lämpliga för bearbetning?

Treaxlad CNC-bearbetning: avser vanligtvis tre axlar som rör sig linjärt i olika riktningar, som upp och ner, fram och tillbaka, och vänster och höger. Treaxeln kan bara bearbeta en yta åt gången, vilket är lämpligt för bearbetning av vissa skivdelar.

CNC-bearbetning med fyra axlar: lägg till en rotationsaxel till treaxeln, vanligtvis 360 ° rotation på det horisontella planet. Den kan inte rotera med hög hastighet. Det är lämpligt för bearbetning av vissa låddelar.

Fem-axlig CNC-bearbetning: det finns ytterligare en rotationsaxel på fyraxeln, i allmänhet 360 ° rotation på den upprättstående ytan. Femaxeln kan redan bearbetas helt. Engångsklämning kan uppnås, vilket kan minska klämkostnaderna och minska repor och blåmärken. Det är lämpligt för bearbetning av vissa flerstationsporer och -plan, delar med höga krav på bearbetningsnoggrannhet, särskilt delar med strikta krav på formbehandlingsnoggrannhet.

Även om fördelarna med femaxel jämfört med fyraxel och treaxel är mycket enastående är inte alla produkter lämpliga för bearbetning med fem axlar, och de som är lämpliga för bearbetning med tre axlar är inte nödvändigtvis lämpliga för bearbetning med fem axlar . Fem-axlig bearbetning kommer inte bara att öka kostnaden, utan effekten är inte nödvändigtvis bra. Endast genom att göra rimliga arrangemang och utveckla lämpliga maskinverktyg för produkter kan värdet på själva maskinen realiseras.