Vilka är kraven för uppdelning av CNC-bearbetningsprocesser?
Jun 03, 2020
Lämna ett meddelande
Vid uppdelning av CNC-processer, strukturen och tillverkbarheten för delarna, funktionen för maskinverktyget i CNC-bearbetningscentret, innehållet i CNC-bearbetningen av delarna, antalet installationer och produktionsorganisationen för enheten kan styras flexibelt . Det rekommenderas också att anta principen om processkoncentration eller principen om processspridning, som bör bestämmas enligt den faktiska situationen, men den måste vara rimlig. Uppdelningen av processen kan i allmänhet utföras enligt följande metoder:
1. Centraliserad verktygssorteringsmetod.
Denna metod är att dela upp processen enligt det verktyg som används och använda samma verktyg för att avsluta alla delar som kan kompletteras på delen. För att minska verktygets ändringstid, komprimera den förlorade rörelsetiden och minska onödiga positioneringsfel kan delarna bearbetas enligt verktygets koncentrationsprocess, det vill säga i en klämma, så mycket som möjligt kan behandlas med ett verktyg för att bearbeta de använda delarna och sedan byta en annan kniv för att bearbeta andra delar. Detta minskar antalet verktygsändringar, komprimerar förlorad rörelsetid och minskar onödiga positioneringsfel.
2. Sorteringsmetod genom att bearbeta delar.
Formen på varje del är olika, och de tekniska kraven på varje yta är också olika. Därför är positioneringsmetoden under bearbetning annorlunda, så processen kan delas upp enligt de olika positioneringsmetoderna.
För delar med mycket behandlingsinnehåll kan den bearbetade delen delas upp i flera delar beroende på dess strukturella egenskaper, såsom inre form, form, böjd yta eller plan. Generellt behandlas planet och positioneringsytan först och sedan hålet; den enkla geometri behandlas först och sedan bearbetas den komplexa geometri; delen med lägre precision bearbetas först, och delen med högre precision bearbetas.
3. Separat metod genom bearbetning av grov och finish.
Vid delning av processen beroende på bearbetningsnoggrannhet, styvhet och deformation av delen, kan processen delas i enlighet med principen om grov- och finishbearbetning, det vill säga grovning och sedan efterbehandling. För närvarande kan olika maskinverktyg eller olika verktyg användas för bearbetning; För delar som är benägna att bearbeta deformation, på grund av deformation som kan uppstå efter grovning, är det nödvändigt att utföra formkorrigering, så i allmänhet måste de som behöver utföra grovning och efterbehandling separera processerna.
