Tunna malning

 

När man malar tunnväggiga delar är det extremt svårt att upprätthålla både dimensionell och positionell noggrannhet. Det finns många påverkande faktorer, men vissa nyckelfaktorer diskuteras nedan som kan hjälpa till att förbättra din tunna väggfräsning.

 

 

Jag använder rätt verktyg

 

1. verktyg med reducerad hals

Vid tunna malning kan verktyg och skärlängder leda till böjning, vibrationer och brott. Samtidigt som man säkerställer bearbetningsdjupet uppfyller de nödvändiga specifikationerna är det viktigt att upprätthålla verktygsstyrka så mycket som möjligt. Verktyg med reducerat hals ger denna styrka och kan i allmänhet bearbeta djup som överstiger tre gånger deras diameter.

▲ Reduced-Neck-verktyg

 

Längden med reducerad hals för ett slutbruk avser längden på verktygets hals när den används. Denna mätning är avståndet från början av nacksektionen till botten av verktygets skärande ände. Nacktunnning hjälper till med chip evakuering och förhindrar skaftfriktion vid malning av djupa hål.

 

 

II Välj skärdjup

 

1. Axiellt skärmdjup (ADOC)

Under tunnväggsbearbetning bör ett brett tvärsnitt behållas bakom sidoväggen för att ge stöd. Vi rekommenderar att du använder en avvecklad tillvägagångssätt och bryter den totala höjden i djup som är lättare att bearbeta medan de bearbetar båda sidor samtidigt. Det axiella djupet för snitt (ADOC) varierar beroende på materialet som bearbetas och dess hårdhet.

▲ Att välja skärdjup

 

2. Radialdjup för snitt (RDOC)

När fräsdjupet ökar är det också avgörande att anta en progressiv radiell skärningsstrategi. Att minska verktygstrycket vid skärning av materialet är lika viktigt för att bibehålla stabiliteten hos den tunna väggen.

 

Punkt A representerar en femstegs progressiv radiell skärmetod. Antalet skärpass beror på den specifika bearbetningsprocessen, materialhårdheten och den slutliga väggtjockleken.

 

Denna metod hjälper till att minska stressen på den tunna väggen när verktyget närmar sig den. Dessutom, när du använder denna RDOC -strategi, rekommenderas alternerande nedskärningar på båda sidor.

 

Det slutliga RDOC -skärningspasset bör vara mindre för att minimera vibrationer i den tunna väggen och säkerställa en slät ytfinish från delen.

 

▲ Radial Djup of Cut (RDOC)

 

 

III tunna malningstekniker

 

1. Klättra fräsning

Klättringfräsning är att föredra för effektivitet och förlängd verktygslivslängd, eftersom det minimerar värmeproduktion och friktion. Chips kastas ut bakom verktyget, vilket minskar risken för att chips skadar arbetsstyckets ytkvalitet. Chips börjar vid sin bredaste punkt och minskar gradvis i storlek, vilket gör att värme kan överföras till chips snarare än verktyget eller arbetsstycket. Detta förlänger verktygslivslängden, vilket gör att varje verktyg kan bearbeta fler delar och minska kostnaderna. Dessutom bidrar optimering av chipbildning vid banbrytande till bättre ytkvalitet på den färdiga delen.

▲ Klättring

 

2. Stödsmaterial för stabilisering

Användning av termoplastiska föreningar eller vax kan ge manuell vibrationsdämpning och stabilisera tunna väggar. Dessa material kan tas bort med värmebearbetning.

 

3. Högeffektivt malning (hem) vägar

Att använda hemvägar kan optimera verktygets prestanda. Denna avancerade bearbetningsmetod involverar att kombinera ett lägre radiellt skärmdjup (RDOC) med ett högre axiellt skärdjup (ADOC) och en ökad foderhastighet. Denna kombination är utformad för att förbättra materialborttagningshastigheterna samtidigt som verktyget minskar verktyget.

 

▲ högeffektivt malning (hem)