De tekniska realiseringselementen i tillverkningsmetoden för slipanordningen för lagerbearbetning:

Oct 03, 2014

Lämna ett meddelande

Tekniska realiseringselement:

4. (1) Tekniska problem lösta

5. Med sikte på bristerna med känd teknik tillhandahåller föreliggande bruksmodell en slipanordning för lagerbearbetning, vilken har fördelarna med hög slipeffektivitet och löser problemet att slipeffektiviteten för generella lagerslipanordningar inte är särskilt hög.

6. (2) Teknisk plan

7. För att uppnå det ovannämnda-syftet med den höga slipeffektiviteten hos slipanordningen för lagerbearbetning tillhandahåller föreliggande uppfinning följande tekniska lösning: en slipanordning för lagerbearbetning inkluderar en monteringsplatta och en monteringshålet öppnas på framsidan av monteringsplattan. Monteringshålets innervägg är rörligt förbunden med monteringsbultar, toppen av monteringsplattan är fast förbunden med en motor, motorns utgående axel är fast förbunden med en roterande axel genom en koppling, och den yttre väggen på roterande axel är fast ansluten till ett pelarblock, pelaren Blockets framsida är fast ansluten med en första anti-slirkudde, pelarblockets yttervägg är försedd med en utvändig gänga, ytterväggen av pelarblocket är rörligt förbundet med en hylspelare, och hylspelarens innervägg är försedd med en invändig gänga. Framsidan är fast förbunden med en andra anti-slipdyna, hylspelarens framsida är försedd med ett genomgående hål, hylspelarens yttervägg är rörligt förbunden med en lagerkropp och toppen av monteringsplattan är fast förbunden med en stabilisatorplatta.

8. Den främre delen av stabilisatorplattan är fast förbunden med ett stabiliseringslager, toppen av stabilisatorplattan är fast förbunden med en polermekanism, polermekanismen inkluderar ett rörligt säte och det rörliga sätets framsida är rörligt ansluten med en stödstång, stödstången En rörlig axel är fast ansluten till den rörliga axelns främre yta, ena änden av den rörliga axeln är fast ansluten till ett polersäte och botten av polersätet är fast förbunden med ett polerskikt.

9. Företrädesvis är formen och storleken på monteringshålet och formen och storleken på monteringsbulten matchade med varandra, och monteringsbulten penetrerar toppen av monteringsplattan genom monteringshålet och sträcker sig till botten av monteringen tallrik.

10. Företrädesvis matchas pelarblockets form och storlek, hylspelarens form och storlek samt stalllagrets form och storlek med varandra, och pelarblocket är rörligt förbundet med stalllagret genom första anti-halkskyddet och det andra anti-halkskyddet genom yttre gängor. , Och den första halkskyddet-och det andra-halkskyddet är båda anti-gummiskydd.

11. Företrädesvis är ett halkskyddsskikt fast anslutet till ytterväggen på den inre gängan, och anti-halkskiktet är ett-hämmande gummiskikt.

12. Företrädesvis är formen och storleken på införingshålet och formen och storleken på skaftet anpassade till varandra, och skaftet passerar genom en ände av hylspelaren genom införingshålet och sträcker sig till den andra änden av hylsan. kolumn.

13. Företrädesvis är formen och storleken på det stabiliserande lagret och formen och storleken på den roterande axeln anpassade till varandra, och stabiliseringsplattan är rörligt förbunden med den roterande axeln genom stabiliseringslagret.

14. Företrädesvis är formen och storleken på det rörliga sätet och formen och storleken på stödstången anpassade till varandra, och det rörliga sätet är rörligt förbundet med stödstången genom den rörliga axeln.

15. (3) Nyttiga effekter

16. Jämfört med känd teknik tillhandahåller denna bruksmodell en slipanordning för lagerbearbetning, som har följande fördelaktiga effekter:

17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.

18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.

19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.

Kontakta oss på zhang@pride-cnc.com

Skicka förfrågan