Skillnaden mellan NC och CNC(4)

Funktioner som endast fanns i high-end CNC används nu i mellanklassprodukter. För de tillverkare som aldrig har använt femaxlig bearbetningsteknik gör tillämpningen av dessa funktioner femaxlig bearbetning enklare. Användningen av aktuell CNC-teknik för femaxlig bearbetning gör att femaxlad bearbetning kan ha följande fördelar:

Minska behovet av specialverktyg;

Låt ställa in verktygsförskjutningen efter att delprogrammet avslutats;

Stöd utformningen av allmänna program, så att de efterbearbetade programmen kan växlas mellan olika verktygsmaskiner;

Förbättra kvaliteten på efterbehandling;

Den kan användas för verktygsmaskiner med olika konstruktioner, så att det inte är nödvändigt att i programmet ange om spindeln eller arbetsstycket roterar runt mittpunkten. Eftersom detta kommer att lösas genom CNC-parametrar.

Vi kan använda exemplet med sfärisk fräskompensation för att illustrera varför femaxliga är särskilt lämplig för mögelbearbetning. För att exakt kompensera förskjutningen av den sfäriska fräsen när delarna och verktyget roterar runt pivotaxeln måste CNC kunna justera verktygets kompensationsbelopp dynamiskt i riktningarna X, Y och Z. För att säkerställa kontinuiteten i skärkontakten av verktyget är fördelaktigt att förbättra kvaliteten på finbearbetning.

Dessutom manifesteras även användning av femaxlig CNC i: egenskaper som har att göra med att rotera verktyget runt spindeln, egenskaper som har samband med roterande delar runt spindeln, och egenskaper som gör det möjligt för operatören att manuellt byta verktygsvektor.

När verktygets centrala axel används som rotationsaxel kommer den ursprungliga verktygslängden som förskjuts i Z-axelriktningen att delas upp i komponenter i riktningarna X, Y och Z. Dessutom är den ursprungliga verktygsdiametern förskjutning i X- och Y-axelriktningarna också uppdelad i tre komponenter i axelriktningarna X, Y och Z. Eftersom i skärande teknik, kan verktyget göra matningsrörelse längs rotationsaxeln, alla dessa förskjutningar måste uppdateras dynamiskt för att ta hänsyn till den kontinuerligt föränderliga orienteringen av verktyget.

En annan funktion i CNC kallas "verktyg centerpunkt programmering" gör det möjligt för programmerare att definiera vägen och mittpunkt hastighet av verktyget. CNC säkerställer att verktyget rör sig i enlighet med programmet genom att befalla vridaxelns och den linjära axelns riktning. Denna funktion gör att verktygets mittpunkt inte längre ändras med bytet av verktyget, vilket också innebär: i femaxlig bearbetning kan verktygsförskjutningen direkt matas in precis som den treaxliga bearbetningen, och det kan också förklaras av efter-programmet igen. Byte av verktygslängd. Förverkligandet av axelrörelsens rörelseegenskaper genom att rotera huvudaxeln förenklar efterbearbetningen av verktygsprogrammeringen.

Med hjälp av samma funktion för att få arbetsstycket att rotera runt den centrala pivot, kan maskinverktyget också erhålla rotationsrörelse. Den nyutvecklade CNC kan dynamiskt justera den fasta offset och roterande koordinataxeln för att matcha rörelsen av delen. När operatören använder den manuella metoden för att realisera den långsamma matningen av verktygsmaskinen spelar CNC-systemet också en viktig roll. Det nyutvecklade CNC-systemet gör också att axeln kan matas långsamt längs verktygsvektorns riktning, och gör att verktygsspetsvektorns riktning kan ändras utan att verktygsspetsens läge ändras (se illustrationen ovan).

Dessa funktioner gör det enkelt för operatörer att använda 3 +2 programmeringsmetod som för närvarande används i stor utsträckning i mögelindustrin när du använder en fem-axlig bearbetning maskin. Men med den gradvisa utvecklingen av nya fem-axlig bearbetning funktioner och godtagandet av denna funktion, den verkliga fem-axliga mögel bearbetning verktygsmaskiner kan bli vanligare.

Nc

(Numerisk kontroll, numerisk kontroll, benämnd numerisk kontroll), avser användning av diskret digital information för att styra driften av maskiner och andra anordningar, som endast kan programmeras av operatören

Cnc

Utvecklingen av CNC-tekniken är ganska snabb, vilket kraftigt förbättrar produktiviteten av mögel bearbetning, och CPU med snabbare beräkningshastighet är kärnan i utvecklingen av CNC-teknik. Förbättringen av CPU är inte bara en ökning av datorhastighet, men själva hastigheten innebär också förbättring av andra aspekter av CNC-teknik. Det är just för att CNC-tekniken har genomgått så stora förändringar under de senaste åren att det är värt att se över den nuvarande tillämpningen av CNC-teknik i mögel tillverkningsindustrin.