Tekniska delar av gas-vätskeseparationssystem

Tekniska realiseringselement:

4. För att lösa de ovannämnda-problemen inom känd teknik tillhandahåller föreliggande uppfinning ett gas-vätskeseparationssystem med tillräcklig oljeretur, vilket kan undvika utbränning av vätskehammare och kompressorer, och säkerställa säkerheten och tillförlitligheten av kompressordrift.

5. Föreliggande uppfinning använder följande tekniska lösningar:

6. Ett gas-vätskeseparationssystem, inklusive en kompressor, en kondensor, en första strypanordning, en förångare och en gas-vätskeseparator;

7. Kompressorn, kondensorn, den första strypanordningen, förångaren och gas-vätskeseparatorn ansluts i sekvens;

8. Gas-vätskeavskiljaren inkluderar en behållarkropp, ett vätskeinloppsrör för att mata in gas-vätskeblandad vätska i behållarkroppen, ett gasutloppsrör för att transportera gas från behållarkroppen och A vätska utloppsrör för att transportera vätska utåt i behållarkroppen; vätskeinloppsröret är anslutet till förångaren, gasutloppsröret är anslutet till kompressorns luftreturport och vätskeutloppsröret är anslutet till kompressorns luftreturport. Vätskeutloppsröret kan växlas mellan att vara ansluten och stängd, vätskeutloppsröret är också anslutet till en värmedel, och värmedelen kan växlas mellan ett uppvärmningstillstånd och ett icke-uppvärmningstillstånd;

9. Vid den första uppstarten växlas vätskeutloppsröret till ett stängt tillstånd och värmedelen är i ett icke-uppvärmt tillstånd;

10. Under arbetsprocessen växlas vätskeutloppsröret till ett anslutet tillstånd, och uppvärmningsdelen är i ett uppvärmningstillstånd eller ett icke-uppvärmningstillstånd beroende på graden av överhettning i behållarkroppen.

11. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är fluidinloppsröret anordnat vid den övre änden av behållarkroppen, inloppet för fluidinloppsröret är anordnat utanför behållarkroppen; utloppet från vätskeinloppsröret sträcker sig till insidan av behållaren

12. Gasutloppsröret är anordnat vid behållarkroppens övre ände, gasutloppsrörets utlopp är anordnat utanför behållarkroppen, och gasutloppsrörets inlopp sträcker sig in i behållarkroppen;

13. Inloppet till vätskeutloppsröret är anordnat vid botten av behållarkroppen och kommunicerar med behållarkroppen, och vätskeutloppsrörets utlopp är beläget utanför behållarkroppen.

14. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är vätskeinloppsröret i en l--form och utloppet från vätskeinloppsröret är beläget vid den laterala änden av l{{2 }}form.

15. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är utloppet av fluidinloppsröret borta från inloppet av gasutloppsröret.

16. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är gasutloppsröret i-format, varvid gasutloppsrörets längsgående längd sträcker sig in i behållarkroppen och den längsgående längden av fluidinloppsröret sträcker sig in i behållarkroppen Längden är lika eller ungefär lika.

17. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning innefattar behållarkroppen en övre cylinder och en nedre cylinder som är förseglade och skarvade och fixerade, vätskeinloppsröret och gasutloppsröret är båda anordnade på den övre cylindern , så Vätskeutloppsröret är anordnat på den nedre cylindern.

18. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är ett första grenrör och ett andra grenrör anordnade mellan fluidutloppsröret och kompressorns luftreturport;

19. Båda ändarna av det första grenröret är anslutna till vätskeutloppsröret respektive kompressorns luftreturport, och en första ventil är anordnad på det första grenröret;

20. Två ändar av det andra grenröret är anslutna till vätskeutloppsröret respektive kompressorns luftreturport, och det andra grenröret är försett med en andra ventil och värmedelen;

21. Vid den första uppstarten är den första ventilen och den andra ventilen stängda, och värmedelen är i ett icke-uppvärmt tillstånd;

22. Under drift, när graden av överhettning i behållarkroppen är större än 0, öppnas den första ventilen, den andra ventilen stängs och uppvärmningsdelen är i ett icke-uppvärmt tillstånd ; när temperaturen i behållarkroppen är När graden av överhettning är mindre än 0 stängs den första ventilen, den andra ventilen öppnas och värmedelen är i uppvärmningstillstånd.

23. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är uppvärmningsdelen en värmeregenerator, och den anslutande rörledningen mellan kondensorn och den första strypanordningen passerar genom värmeregeneratorn.

24. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är uppvärmningsdelen en regenerator, och ett tredje grenrör och ett fjärde grenrör är anordnade mellan kondensorn och den första strypanordningen;

25. Anslutningsröret mellan vätskeutloppsröret och kompressorns luftreturöppning passerar genom regeneratorn, och en tredje ventil är anordnad mellan vätskeutloppsröret och regeneratorn;

26. Båda ändarna av det tredje grenröret är anslutna till kondensorn och den första strypanordningen, och det tredje grenröret är försett med en andra strypanordning;

27. Båda ändarna av det fjärde grenröret är anslutna till kondensorn och den första strypanordningen och det fjärde grenröret passerar genom regeneratorn, och det fjärde grenröret är framför regeneratorn Utrustad med en tredje strypanordning;

28. Vid den första uppstarten stängs den tredje ventilen, den första strypanordningen och den andra strypanordningen öppnas, och den tredje strypanordningen stängs;

29. Under drift, när graden av överhettning i behållarkroppen är större än 0, öppnas den tredje ventilen, den första strypanordningen och den andra strypanordningen öppnas och den tredje strypanordningen stängs; när graden av överhettning i behållarkroppen är mindre än 0 öppnas den tredje ventilen, den första strypanordningen och den tredje strypanordningen öppnas och den andra strypanordningen stängs.

30. Som en ytterligare förbättring av den tekniska lösningen enligt föreliggande uppfinning är öppningsgraden för den första strypanordningen och/eller den andra strypanordningen och/eller den tredje strypanordningen justerbar.

31. Jämfört med känd teknik är de fördelaktiga effekterna av föreliggande uppfinning:

32. I gas-vätskeseparationssystemet enligt föreliggande uppfinning sätts gas-vätskeseparationen i tre portar, vätskeinloppsröret används för att mata in köldmedium (vätska och/eller gas) och smörjolja, och vätskeutloppsröret används för att tömma smörjolja och flytande kylning. Gasutloppsröret används för att släppa ut gasformigt köldmedium; eftersom vätskeutloppsröret kan slås på och av, när kompressorn är påslagen och igång, kan kompressorn endast smörjas av oljan inuti kompressorn, och vätskeutloppet kan stängas av vid denna tidpunkt. Rör, leverera inte smörjolja till kompressorn, och förhindra samtidigt att det flytande köldmediet i behållarkroppen kommer in i kompressorn för att orsaka vätskechock, vilket skyddar kompressorn; under drift, när den interna överhettningen av gas-vätskeseparatorn är större än 0, gasen. Om det inte finns något flytande köldmedium i vätskeseparatorn kan vätskeutloppsröret öppnas vid denna tidpunkt, och värmedelen

Det är i ett icke{{0}}uppvärmningstillstånd och levererar inte värme. Smörjmedlet levereras till kompressorn genom vätskeutloppsröret för att säkerställa kompressorns oljeretur; under drift, när den interna överhettningen av gas-vätskeseparatorn är mindre än 0, gas-vätskeseparation Det finns flytande köldmedium inuti enheten, värmedelen är i uppvärmningstillstånd och vätskeutloppet röret öppnas, så att det flytande köldmediet inuti gas-vätskeseparatorn avdunstar till gasformigt tillstånd genom värmedelen, vilket förhindrar kompressorn från att returnera vätska och säkerställer att oljan återgår. Eftersom vätskeutloppsröret förblir anslutet under drift, ändras endast värmedelens tillstånd, så att vätskeutloppsröret kontinuerligt kan leverera smörjolja till kompressorn för att säkerställa kompressorns oljeretur. Samtidigt, beroende på mängden överhettning, med hjälp av värmesektionen kan det flytande köldmediet som släpps ut från vätskeutloppsröret förångas till ett gasformigt tillstånd och sedan komma in i kompressorn för att undvika vätskeslag. På grund av närvaron av värmesektionen, även om det finns mer flytande köldmedium ansamlat i behållarkroppen, kommer det inte att orsaka vätskechock till kompressorn, vilket förhindrar att kompressorn brinner och garanterar kompressorns säkerhet och tillförlitlighet.

Kontakta oss på zhang@pride-cnc.com