Spacer Iron Golvflänsglasögon

För verktygsmätfelet vid bearbetning beaktar inte verktygsinställningsdatainmatningen verktygsinställningsfältet; verktygsinstallationen är för kort; verktygsmätningen bör använda vetenskapliga metoder och använda mer exakta instrument så mycket som möjligt; installationslängden är längre än det faktiska djupet. Programnumret på 25 mm anropas felaktigt eller programmet har ändrats, men det gamla programmet används fortfarande för bearbetning; CNC-processorn för bearbetning på plats av aluminiumskal måste kontrollera programmets detaljerade data före bearbetning, såsom programskrivning och datum, och simulera det med björnfamiljen. Verktygsfel, ämnet överträffar förväntningarna, ämnet är för stort och stämmer inte överens med ämnesuppsättningen i programmet, själva arbetsstyckets material är defekt eller hårdheten är för hög, klämfaktorn, distansen stör och maskinfelet är inte beaktas i programmet, plötsligt strömavbrott och blixtnedslag gör att verktyget kolliderar. Vänta på några olyckor. Våra operatörer måste vara uppmärksamma på ovanstående händelser före drift, och försöka undvika att dessa händelser inträffar. Som en maskin med hög precision är det mycket nödvändigt att undvika kollision. Det korrekta sättet att använda verktygsmaskinen kan minska förekomsten av kollision med verktygsmaskin. Med utvecklingen av tekniken har avancerade teknologier som verktygsskadedetektering, verktygsmaskins antikollisionsdetektering, verktygsmaskin adaptiv bearbetning etc. dykt upp under bearbetningen. Operatörer måste vara detaljerade vid bearbetning av mekaniska delar. Att förstå dessa nyckelinnehåll ovan kan bättre skydda CNC-verktygsmaskiner.

Kontakta oss:

Email: zhang@pride-cnc.com

Tel: plus 86-755-23699351

Mob: plus 8618666663894