Kvalitetskontroll av kompositmaterial inom flygindustrin
Jul 25, 2020
Lämna ett meddelande
ARC ® -kroppsrelaterade komponenter avdelning ansvarar för översyn och reparation av fläktspolning, motorriktare, flygkontroller, flyghuvud (antennskydd) och andra sekundära strukturella kompositkomponenter. De erbjuder också underhåll, utveckling, materialstöd och logistiklösningar för civila flygplan och nästan alla vanliga flygplanstyper.
Vidhäftningsbrickor gjorda av kolfiber eller glasfiber används för att reparera ovanstående komponenter och deras form och konturer måste kontrolleras regelbundet. För att utvidga materialet utförs produktionsprocessen i autoklaven med varierande tryck och temperatur, och expansionsgraden bestäms av regelbundna avsökningar. Använd Creaform' s HandySCAN 3D-skanner, eller för stora objekt, kontrollera den faktiska statusen med MaxSHOT 3D fotogrammetri-system och jämför den med CAD-modellen (måltillstånd) (se bild). När det gäller programvara används VXelements datainsamlingsprogramvara vid datainsamling. Förutom att tillhandahålla tillförlitliga mätdata kan Creaform-system också användas i andra applikationer, till exempel omvänd teknik, med VXmodel" Scan to CAD" mjukvarumodul.
Mätning, databehandling och omvänd teknik tillhandahölls av tredje part före lHT' s användning av Creaform-systemet. Datakvalitetens krav, tidpunkten för genomförandet av projektet och flexibiliteten i villkoren gör det möjligt för dem att välja att köpa hårdvara och mjukvara för att utöka sin egen teknik.
Den avgörande faktorn som driver dem att välja HandySCAN 3D-skanner är enhetens kompakthet och dess bekväma dataöverföringsegenskaper. Med dessa nyckelfunktioner kan de enkelt fånga komplex geometri. Dessutom ger det tillräckligt hög precision i den avsedda applikationen. Även stora föremål, MaxSHOT 3D hjälper till att säkerställa hög noggrannhet. För närvarande används mätsystem endast i klimatförhållanden (mestadels) kontrollerade marknadsmiljöer.
GG quot; Materialutvidgningskontroll kunde ha gjorts med andra vanligt använda mätsystem, men Creaform' s 3D-mätsystem var mycket kostnadseffektiva och kompakta. Dessutom är deras kundtjänst oklanderlig. Gunnar Hinrichs, som arbetar inom komponenterna i LHT-kroppen, förklarar," Vi har inte' t har några exakta uppgifter om ROI, men för oss har köpet lönat sig." Det uppskattas att vi kan ha sparat en outsourcingavgift i det lägre segmentet. Om vi hade använt Creaform tidigare hade vi undvikit onödiga kostnader."
GG quot; Vi kan svara på mätuppgifter snabbare och mer flexibelt, diskutera mätresultat direkt bredvid mätkomponenten och analysera data med andra intressenter." Systemets kompakthet och användarvänlighet förstärker vår tro på att vi fattade rätt beslut. Mätprocessen, inklusive förbehandling och efterbehandling (montering, placering av målpunkter osv.), Kan slutföras inom 2 till 3 timmar. Data visas i realtid. Utformningen av mjukvarugränssnittet är rimlig, lätt att förstå, enkel och tydlig. Creaform ger utmärkt utbildning och personal är alltid tillgängliga för råd och stöd, och det är' s vad vi vill ha. Sa Gunnar Hinrichs.
