Bearbetning av typiska delar på CNC svarv （2）

2 Bearbetning av delar

Efter flera försöksbehandlingar konstaterades att om en formnings- och rullningsprocess används, eftersom produkten deformeras för mycket vid extruderingstillfället, är den värme som alstras för stor, så att produkten dras runt hörnet och produkten kommer att skrotas. Författaren använder rulle med tre former Tryck på bearbetningskartan y och få bra resultat. Behandlingsstegen är:

Den första kniven rullar aluminiumlegeringen med den främre ändytan, och de andra delarna rullas till en trumpetform. Den andra kniven närmar sig frontytan, rullar aluminiumlegeringen nära formkärnan och gör den nära formkärnan. Kniven börjar röra sig bakifrån från den främre ändytan, och den rullas genom imitation. Aluminiumlegeringen rullas likformigt och formas i tre steg för att minska dess deformation, varigenom rullkraften och den genererade temperaturen reduceras. Temperaturen, brunnen och värmen kan spridas väl från den. Vid rullning är tjockleken på den första två knivens aluminiumlegering a6m och den tredje kniven pressar den till tjockleken på a4m. I varje kniv är hastigheten s och matningshastigheten r-punkter relativt stora, respektive 1200 m och 250 mm, så att det inte kommer att göra att aluminiumlegeringen och verktyget kontinuerligt gnides på ett ställe och genererar en stor mängd värme. 3 Slutsats Användningen av CNC-svarvar för bearbetning av gjutformar, inte bara Ökat materialutnyttjande minskar också kostnaderna och har större flexibilitet. Korta produktionscykler kan lösa traditionell manuell bearbetning från golv till golv och onödig formbehandling.