Bearbetning av grundläggande kunskaper som få människor vet i CNC precision delar bearbetning [(bifogad) eliminering metod-nästa]

På grund av den höga precisionen i CNC precisionsdelar bearbetning och korta leveranstid, är positionen för utrustningens drifteffektivitet i produktion och bearbetning självklar. Att lära sig grundläggande kunskaper kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, men också minska förekomsten av maskinfel.

I.. Slitage av flanken

För snabb flank kommer att resultera i dålig eller super dålig ytkvalitet

Orsak: Skärhastigheten är för snabb, eller verktygsmotståndet är inte bra.

Lösning:

1. Sänk skärhastigheten.

2. Välj ett mer slitstarkt verktyg.

3. För arbetshärdade material bör en mindre blyvinkel eller en mer slitstark sort väljas.

II.. Spårslitage

Spårslitage kan orsaka försämrad ytkvalitet och skäregstens bristning

Skäl: 1. Oxidation

Lösning: Välj en metallkeramikkvalitet.

2. Slitage

Lösning: Välj en mer slitstark sort (vid bearbetning av värmebeständiga material kan användningen av keramiska blad öka skärhastigheten).

III.. Crescent grop slitage

Överdrivet kraterslitage kommer att leda till att skäreggen försvagas. Skador på skäreggens efterföljande kant kommer att leda till en minskning av ytkvaliteten. Risk för bladbrott.

Anledningen:

1. På grund av alltför hög skärtemperatur på krattytan orsakas diffusionsslitage.

Lösning:

Använd positiv krattning blad geometri. Först minska skärhastigheten för att sänka temperaturen och sänk sedan matningen.

IV.. uppbyggd kant

En inbyggd kant orsakar en minskning av ytkvaliteten, och när den bebyggda kanten faller av går skäreggen sönder.

Anledningen:

1. Skärhastigheten är för låg.

2. Negativ kratta vinkel skärning geometri.

3. Klibbiga arbetsstycket material.

Lösning:

1. Öka skärhastigheten eller öka kylningen.

2. Välj den positiva krattningsvinkelformen. Minska matningen i början av sågningen.

3. Välj tunna beläggningsgrader och positiva rake vinkel spår.

Bearbetning av CNC-precisionsdelar

V.. Krossning

Fin urflisning av skäreggen leder till dålig ytkvalitet och överdrivet slitage på flanken.

Anledningen:

1. Betyget är för skarpt.

2. Bladspåret är för svagt.

3. Inbyggd tumör.

Lösning:

1. Välj ett varumärke med bättre seghet.

2. Välj ett blad med högre spårhållfasthet (för keramiska blad bör en större fas väljas).

3. Öka skärhastigheten eller välj en fyrkantig geometri. Sänk hastigheten och kylvätskan. Minska matningen i början av sågningen.

VI.. Het spricka

Små sprickor vinkelrätt mot skäreggen kan leda till att bladet spås och försämrar ytkvaliteten.

Anledningen:

1. Intermittent skärning.

Lösning: Välj en tuffare kvalitet som bättre kan motstå spricka förökning.

Kylvätska bör levereras tillräckligt eller inte användas alls.

2. Mängden kylvätsketillförseln ändras.

Lösning:

1. Kylvätskan ska levereras på lämpligt sätt eller inte användas alls

VII.. Blad bristning

Bladets bristning skadar inte bara bladet, utan även bladdynan och arbetsstycket.

Anledningen:

1. Betyget är för skarpt.

2. Klinglasten är för stor.

3. Bladspåret är för svagt.

4. Bladets storlek är för liten.

Lösning:

1. Välj ett varumärke med bättre seghet.

2. Minska matnings- och/eller skärdjupet.

3. Välj ett spår med högre hållfasthet, helst ett ensidigt blad.

4. Välj ett tjockare/större blad.