PA-processegenskaper (4)

PA 66 polyamid 66 eller nylon 66 Om materialet förseglas före bearbetning behöver det inte torkas. Men om förvaringsbehållaren öppnas rekommenderas det att torka i 85 C varm luft. Om fuktigheten är större än 0. 2% måste den vakuumtorkas vid 105 C i 1 2 timmar.

Smälttemperatur: 260 ~ 290 C. Produkten för glasadditiver är 275 ~ 280 C. Smälttemperaturen bör undvikas över 300 C. Formtemperatur: 80 C rekommenderas. Formtemperaturen påverkar kristalliniteten och kristalliniteten påverkar produktens fysikaliska egenskaper.

För tunnväggiga plastdelar, om formtemperaturen är lägre än 40 C, kommer plastdelarnas kristallinitet att förändras med tiden. För att bibehålla plastdelarnas geometriska stabilitet krävs glödgningsbehandling. Injektionstryck: vanligtvis 750 ~ 1250 bar, beroende på material- och produktdesign. Injektionshastighet: hög hastighet (något lägre för förstärkta material).

Löpare och grind: Eftersom stelningstiden för PA 66 är mycket kort, är portens placering mycket viktig. Grinddiametern bör inte vara mindre än 0. 5 * t (där t är plastdelens tjocklek). Om du använder en het löpare bör grindstorleken vara mindre än att använda en konventionell löpare, eftersom den heta löparen kan hjälpa till att förhindra att materialet stelnar i förtid. Om en nedsänkt grind används bör portens minsta diameter vara 0,7 5 mm.