En av de vanligt förekommande metallbearbetningsmetoder, borrning, batchbearbetning av metalldelar

Vanligtvis, vid bearbetning av högprecisionsdelar, används den långsamma trådskärmaskinen i stor utsträckning.

1. Definitionen av borrning

Kinesiskt namn: Drilling

Engelskt namn: borrning

Andra namn: borrning

Definition: Metoden att borra ett hål i arbetsstycket genom att flytta borrverktyget i förhållande till arbetsstycket och göra en axiell matningsrörelse.

Borrning är en av de mest grundläggande hålbearbetningsmetoderna. Borrning utförs ofta på borrmaskiner och svarvar, men även på uppborrningsmaskiner och fräsmaskiner. Vanligt förekommande borrmaskiner är maskiner för bänkborrning, vertikala borrmaskiner och radiella borrmaskiner.

2. Borrningens egenskaper:

Jämfört med att vrida den yttre cirkeln är borrningen mycket svårare att arbeta på den maskinbearbetade ytan, vilket medför vissa speciella problem. Till exempel, styvheten och styrkan i borrkronan, spånhållning och spånborttagning, guidning och kylning och utjämning, etc., dess egenskaper kan sammanfattas på följande sätt:

1. Biten är lätt att leda avvikelse

Blyavvikelse: avser förstoring av håldiametern, det out-of-runda hålet eller hålets skeva axel som orsakas av borrkronas böjning under bearbetningen, enligt figur 2-6.

Orsak: På grund av den felaktiga centrering av mejselkanten av borren, styvhet och vägledande effekt av borren är dålig, och borren är lätt att flytta och böja när du skär.

2. Svårt chip borttagning

Borrningshålets spån är breda, och spånflöjtens storlek är begränsad. När det rinner ut, gnuggar det mot hålväggen våldsamt, och hålet tvingas rulla in i en spiralform. Gör flis och hålväggen har en större friktion, squeeze, rugga och repa den bearbetade ytan, vilket minskar ytkvaliteten. Spån kan till och med blockera i spånfickorna, jamma eller bryta borren, och verktyget slits snabbt.

För att förbättra spånbortförhållandena kan ett spånspår slipas på borrkronan för att dela upp de breda spånorna i smala remsor för att underlätta spånborttagning. Vid borrning av djupa hål ska lämpliga djuphålsborrar användas för bearbetning.

3. Hög skärtemperatur

Eftersom borrning är en halvsluten skärning finns det stora negativa räfsvinklar på huvudskäreggen nära kärnan och mejselkanten. Den värme som alstras under borrningen absorberas av arbetsstycket mycket, och en stor mängd högtemperaturspån kan inte Urladdning i tid, skärvätska är svårt att injicera i skärområdet, skärvärme är inte lätt att sprida. Friktionen mellan spånor, verktyget och arbetsstycket är mycket hög, så skärtemperaturen är hög, verktygsförslitningen stor, och mängden borrning och produktivitetsökningen är begränsad.

4. Låg noggrannhet

Precisionen i borrningen är låg, ytan är grövre, den allmänna bearbetningsnoggrannheten är under IT10, ytjämnheten Ra-värdet är större än 12,5mm, och produktionseffektiviteten är också låg. Därför används borrning främst för grovbearbetning eller förbearbetning.

Figur: Strukturschema för vertikal borrmaskin och radiell borrmaskin

Tre, tillämpningen av borrning

I enstaka stycke och liten satsproduktion, små hål (D<13 mm)="" on="" small="" and="" medium-sized="" workpieces="" are="" usually="" processed="" by="" bench="" drilling="" machines,="" and="" larger="" holes=""><50 mm)="" are="" usually="" processed="" by="" vertical="" drilling="">

Hålen på de stora och medelstora arbetsstyckena ska bearbetas av en radiell borrmaskin, och hålen på det roterande arbetsstycket ska bearbetas på en svarv.

I sats- och massproduktion, för att säkerställa bearbetningsprecision, förbättra produktionseffektiviteten och minska bearbetningskostnaderna, dör borrning, multi-axel borrar eller modulära verktygsmaskiner används i stor utsträckning för hålbearbetning.

Hål med liten och medelstor diameter (D<50mm) with="" high="" precision="" and="" small="" roughness="" often="" need="" to="" be="" expanded="" and="" reamed="" for="" semi-finishing="" and="" finishing="" after="">