Metod för bearbetning av aluminiumlegering för att undvika deformation av delar

Aluminiumlegering är en viktig industriell råvara. På grund av dess relativt låga hårdhet och stora termiska krympningskoefficient är den benägen att deformeras under bearbetning av tunnväggiga och tunnplattdelar. Förutom att förbättra verktygets prestanda och förutta antagandet av åldringsbehandling för att eliminera intern stress av data, ur processteknologins perspektiv, är det också möjligt att ta några handleder för att minimera bearbetningsdeformation av data.

Beträffande aluminiumlegeringsdelar med stora bearbetningsborttagningar är det nödvändigt att förhindra att värmen koncentreras för mycket för att uppfinna bättre värmeavledningsförhållanden och minska termisk deformation. Till exempel finns det en 90 mm tjock aluminiumlegeringsplatta som måste malas till 60 mm tjock. Om den ena sidan mals, vänds den andra sidan omedelbart för att fräsa den andra sidan, eftersom varje sida bearbetas till storleken på ryggen, kontinuerlig bearbetning Ju större marginal, problemet med värmekoncentration kommer att bildas.

Den slipade aluminiumlegeringsplattans planhet kan endast nå 5 mm. Om den symmetriska bearbetningsmetoden för upprepad matning på båda sidor används, behandlas varje yta åtminstone två gånger tills den når den slutliga storleken, vilket bidrar till värmeavledning och planheten kan kontrolleras vid 0 3 mm.

Skiktad upprepad bearbetningsmetod När det finns flera håligheter på aluminiumlegeringsplattdelarna som ska bearbetas, om det ena hålrummet behandlas efter varandra, är det lätt att få hålrumsväggen att deformeras på grund av ojämn spänning. En bra bearbetningsmetod är att anta den skiktade och upprepade behandlingsmetoden, det vill säga att stoppa behandlingen av alla hålrummen samtidigt, men inte att slutföra behandlingen på en gång, utan att dela upp i flera lager och bearbeta varje lager till önskad storlek. På detta sätt kommer delarnas spänning att vara mer genomsnittlig och sannolikheten för deformation är mindre.

Att välja rätt skärmängd för att välja rätt skärmängd kan effektivt minska skärkraften och värmen under skärprocessen. Under bearbetningsprocessen kommer den överdrivna mängden skärning att leda till att skärkraften hos en passering är för stor, vilket är lätt att bilda deformationen av delarna, och det kommer att påverka styvheten hos maskinverktygspindeln och hållbarheten hos verktyg. Bland de olika faktorerna för skärmängden är det stora inflytandet på skärkraften mängden tillbaka äta.

Det sägs att det är fördelaktigt att minska mängden bakåtätande knivar för att säkerställa att delarna inte deformeras, men samtidigt kommer det att reducera bearbetningseffektiviteten. Den snabba fräsningen av CNC-bearbetning kan hantera detta problem. Det är endast nödvändigt att minska mängden återmatning och mata i enlighet därmed och öka hastigheten på maskinverktyget, vilket inte bara kan minska skärkraften utan också säkerställa bearbetningseffektiviteten.