Vilka frågor bör beaktas vid CNC-bearbetning för att göra dimensionerna av aluminiumbearbetningen stabil?

I CNC-bearbetningen CNC-hem, om aluminiumdelarna ska bearbetas, ska dimensionerna hållas stabila, då måste vi beakta följande två kategorier:

En, oemotståndliga faktorer:

1. Maskinverktygets stabilitet.

Om maskinverktyget inte är helt nytt eller maskinverktyget har ett stort antal CNC-bearbetningar och inte har felsökts kan storleksavvikelsen orsakas av själva maskinverktyget. Följande faktorer orsakar avvikelsen från själva maskinverktyget:

Mekaniska aspekter:

A. Det finns löshet mellan servomotorn och blyskruven.

B. Kulskruvlagret eller mutteren är sliten.

C. Det är otillräckligt med smörjning mellan blyskruven och muttern.

Elektrisk aspekt:

A. Servomotorsfel.

B. Det finns smuts i skalan.

C. Servoförstärkaren fungerar inte.

2. Termisk expansion och sammandragningsdeformation av arbetsstycket.

Den termiska utvidgningen och sammandragningsdeformationen av arbetsstycket efter bearbetning är oundviklig, så vi bör vara uppmärksamma på kyleffekten under bearbetningen, och öka frekvensen för mätning på maskinen och även vara uppmärksam på deformeringen av arbetsstycket efter kylning.

2. Undvikbara faktorer:

Cnc-behandlingsteknik

För att kontrollera bearbetningsfelet väl är det oskiljbart från en rimlig bearbetningsprocess. När processen är arrangerad, förutom att säkerställa den grundläggande bearbetningsprocessen (såsom fräsning av CNC-bearbetning" först grov och sedan fin, första ansikte sedan hål, först stor yta sedan liten) I princip detaljerar de grundläggande bearbetningsprocesserna som " ansikte ”eller” minska antalet spänningstider och använda modulära fixturer så mycket som möjligt ”vid användning av fixturer bör också minimera bearbetningsfel orsakade av aluminiumspån. Vi vet alla att aluminiumdelar är väldigt mycket mjuka och eliminerade rester är mycket enkla att orsaka bearbetningsfel i aluminiumdelar.

2. Tre skärelement: skärhastighet vc, matning f, skärdjup ap och verktygskompensation

I detta avseende är det i enkla termer att anpassa skärparametrarna under förutsättningen att säkerställa verktygets slitage och bearbetningskvalitet, så att skärverktyget hos verktyget kan utnyttjas fullt så att skärningseffektiviteten maximeras och bearbetningen kostnaden är den lägsta.

I CNC-svarven finns det också faktorer såsom slitkompensation för verktygshuvud som måste beaktas.

3. Numerisk beräkning av manuell programmering

Vid manuell programmering är fel i beräkningsprocessen mycket vanliga. Även om det i princip är automatisk programmering nu, om du stöter på manuell programmering, bör du vara mer uppmärksam.

4. Kniven är korrekt.

Felaktig verktygsinställning orsakar också dimensionella fel. Försök därför att välja en bättre kantsökare. Om möjligt är det bäst att utrusta maskinen med ett instrument för inställning av laserverktyg för att säkerställa verktygets inställning. Om det inte finns någon kantsökare och inga villkor finns det bara det enklaste sättet att försöka klippa!