Hur löser man CNC-bearbetningsnoggrannhetsproblemet med aluminiumhåla?

För att säkerställa arbetsstyckets kvalitet måste många bearbetningstillverkare säkerställa bearbetningsnoggrannheten under CNC-bearbetningen av aluminiumhålan. Sedan, från vilka aspekter ska orsakerna till bearbetningsnoggrannheten analyseras?

1. Arbetsstyckets storlek är exakt och ytfinishen är dålig

Orsaken till felet: verktygsspetsen är skadad och inte skarp; maskinen resonerar och placeringen är inte stabil; maskinen har krypfenomen; bearbetningstekniken är inte bra.

Lösning: När verktyget har slitits eller skadats är det inte skarpt, sedan slipas det igen eller väljer ett bättre verktyg för att kalibrera om verktyget; maskinen har resonans eller är inte stabil, justera nivån, lägga grunden och fixa den smidigt; orsaken till mekanisk krypning är drag Plattstyrningsskenan är kraftigt sliten, kulskruven är sliten eller lös, maskinverktyget ska underhållas och järntråden ska rengöras efter avsvinn och smörjas i tid för att minska friktionen; välj en kylvätska som är lämplig för bearbetning av arbetsstycken, om den kan uppfylla bearbetningskraven för andra processer I detta fall, försök att välja en högre spindelhastighet.

2. Fenomenet avsmalning och litet huvud på arbetsstycket

Orsaken till felet: maskinens nivå justeras inte korrekt, en hög och en låg, vilket resulterar i ojämn placering; När du vrider den långa axeln är bidragsmaterialet hårdare och verktyget äter djupare, vilket gör att verktyget ger vika; tailstock fingerborgen är inte koncentrisk med spindeln.

Lösning: Använd en nivå för att justera maskinverktyget, lägg en solid grund och fixa maskinens verktyg för att förbättra dess seghet; välj en rimlig process och lämplig skärmatning för att undvika att verktyget tvingas ge det till kniven; justera bakstocken.

3. Effekten av bearbetningsbågen är inte idealisk, och storleken är inte på plats

Orsaken till felet: överlappningen av vibrationsfrekvensen orsakar resonans; Bearbetningstekniken. Parameterinställningen är orimlig, matningshastigheten är för stor och bågbearbetningen är ur steg. den löshet som orsakas av det stora skruvgapet eller den ur steg som orsakas av skruven är för snäv; kamremmen Slitage.

Lösning: Ta reda på resonansdelarna, ändra deras frekvens för att undvika resonans; överväga bearbetningstekniken för arbetsstyckets material och göra ett rimligt program; För stegmotorn kan bearbetningshastigheten F inte ställas in för stor. om maskinen är ordentligt installerad, placerad smidigt och släpad Oavsett om plattan är för åtsliten efter att ha slitits, ökas gapet eller verktygshållaren är lös etc.; byt ut kamremmen.

4. I massproduktionen är arbetsstycket otolerans ibland

Orsak till fel: Verktygs- och fixturen måste kontrolleras noggrant, och förarens driftsmetod och fastspänningens tillförlitlighet måste beaktas. På grund av den storleksförändring som orsakas av fastspänningen måste verktygen förbättras så att arbetstagaren kan försöka undvika felbedömning av mänsklig vårdslöshet. CNC-systemet kan När den externa strömförsörjningen fluktuerar eller störs, kommer det automatiskt att generera interferenspulser, som kommer att överföras till enheten för att få enheten att få överskottspulser för att driva motorn att ta bort eller driva fenomenet.

Lösning: Förstå lagen, försök att använda vissa åtgärder mot störningar, till exempel: isolering av starka elkablar med stark elektrisk fältstörning från signalledningar av svaga elektriska signaler, lägga till anti-interferensabsorptionsdacitans och avskärmning av trådisolering, kontrollera dessutom markkabeln Oavsett om anslutningen är fast och jordningskontakten är närmast, vidta alla åtgärder mot störningar för att undvika systemstörningar.