Hur man underhåller CNC-bearbetning CNC verktygsmaskiner

Nyckeln till förebyggande underhåll av CNC-bearbetning CNC verktygsmaskiner är att stärka det dagliga underhållet. Huvudunderhållsarbetet omfattar följande: daglig inspektion, veckovis inspektion, månatlig inspektion, kvartalsbesiktning och halvårskontroll. Det förebyggande underhållet av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner är följande:

1. Daglig inspektion av CNC-bearbetning CNC verktygsmaskiner

Dess huvudsakliga projekt inkluderar hydrauliska system, spindelsmörjsystem, styrskenor smörjsystem, kylsystem och pneumatiska system. Daglig inspektion baseras på de normala förhållandena i varje system. Till exempel, när du utför processinspektionen av spindelsmörjsystemet, bör effektlampan vara på och hydraulpumpen ska fungera normalt. Om strömlampan inte är på ska spindeln stoppas och kontakta maskiningenjören. Utför reparationer.

2. Veckovis inspektion av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner

Huvuddelarna är verktygsmaskiner och spindelsmörjsystem, som bör kontrolleras ordentligt varje vecka, särskilt verktygsmaskinernas delar bör rengöras från järnskräp och yttre skräp.

3. Månatlig inspektion av CNC-bearbetning CNC verktygsmaskiner

Kontrollera främst strömförsörjningen och lufttorkaren. Under normala omständigheter är strömförsörjningsspänningen klassad på 180V-220V, och frekvensen är 50Hz. Om det finns någon avvikelse, måste den mätas och justeras. Lufttorken ska tas bort en gång i månaden och sedan rengöras och monteras.

4. Säsongsbesiktning av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner

Den kvartalsvisa inspektionen bör huvudsakligen utföras ur tre aspekter: maskinbädd, hydraulsystem och spindelsmörjsystem. Vid kontroll av maskinsängen beror det till exempel främst på om maskinens noggrannhet och maskinnivå uppfyller kraven i manualen. Om du har några frågor bör du omedelbart kontakta maskiningenjören. Vid kontroll av hydraulsystemet och spindelsmörjsystemet, om det är några problem, bör den nya oljan 6oL och 20L bytas ut och rengöras.

5. Halvårsvis inspektion av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner

Efter ett halvår bör maskinens hydraulsystem, huvudaxelns smörjsystem och X-axeln kontrolleras. Efter att ha bekantat dig med kunskapen om förebyggande underhåll, måste du också ha en djupare förståelse för orsakerna och behandlingen av onormala fenomen i hydraulsystemet och den nödvändiga behärskning. Till exempel, när oljepumpen inte sprutar olja, trycket är onormalt, eller det finns buller, bör du veta vad som är de främsta orsakerna och vilka motsvarande lösningar.

Orsakerna till och behandlingen av onormala fenomen i hydraulsystemet bör förstås utifrån tre aspekter:

(1) Den främsta orsaken till att oljepumpen inte sprutar olja kan vara låg vätskenivå i oljetanken, omvänd rotation av oljepumpen, låg hastighet, hög oljeviskositet, låg oljetemperatur, igensatt filter, överdriven volym av sugröret och sug vid oljeinloppet Det finns skadade platser som mänsklig luft, axel och rotor. Det finns motsvarande lösningar på de främsta orsakerna, såsom fyllning med olja, bekräftar etiketten, och ändra den när oljepumpen vänder.

(2) Trycket är onormalt, det vill än trycket är för högt eller för lågt. De främsta orsakerna är också olika, såsom felaktig tryckinställning, dålig drift av tryckregulatorns spole, onormal tryckmätare och läckage i hydraulsystemet. Motsvarande lösningar inkluderar demontering och rengöring enligt den angivna tryckinställningen, byte av en normal tryckmätare och kontroll av varje system i tur och ordning.

(3) Buller orsakas huvudsakligen av oljepumpar och ventiler. När ventilen är bullrig, är orsaken att flödet överstiger den nominella standarden, och flödet bör justeras på lämpligt sätt; När oljepumpen är bullrig, är orsaken och motsvarande lösningar också mångfacettad, såsom hög oljeviskositet och låg oljetemperatur, och lösningar För att höja oljetemperaturen; när det finns bubblor i oljan ska luften i systemet släppas ut.