Högprecisions 5-axlig länk vertikalt bearbetningscenter

Maskinspecifikationer och viktiga tekniska parametrar.

Arbetsstabil storlek: 400 mm, max 200 kg, spindelhastighet 42 000 r / min, X / Y / Z-axelns rörelse 600 mm / 400 mm / 415 mm, snabb rörelsehastighet 36 m / min; X / Y / Z-positionering noggrannhet på 5 sm, upprepad positioneringsnoggrannhet på 3 m; A / C axel maximal hastighet på 50 r / min och 100 r / min, A / C positioneringsnoggrannhet 7" ;, A / C positioneringsnoggrannhet 4" ;.

Hög styvhet och tillförlitlighet hos maskinverktygets huvudkonstruktion.

Maskinverktygets huvuddel är en femaxlig kopplingsmekanism, pelaren är fixerad på baksidan av sängen, bilden med spindellådan på pelaren till vänster och höger längs X-axelns rörelse, skateboard med A, C tvåaxlig svängning på sängkroppen före och efter Y-axelns rörelse, spindellådan på skjutstolen upp och ner längs Z-axelns rörelse, knivbiblioteket fixerat på sidan av kolonnen. Skjutstolen antar den toppmonterade strukturen och gjutningen är mycket stel och lätt design, vilket gör rörelsenheten flexibel och anpassar sig till höga hastighetskrav. Skjutstolen längs skenan för X-vägsrörelse, ökad körning, glidstolens rörelse lämnar alltid inte skenan, rakhet, positioneringsnoggrannhet och bearbetningsnoggrannhet är lätta att säkerställa. Arbetsstallen rör sig bara i en riktning och följer principen om lätt design av rörliga delar. Platt lång spindelboxstruktur, så att spindelns tyngdpunkt så nära spåret som möjligt, så att spindelfjädringen är liten, böjmomentet är litet, dessutom är skenan monterad på spindellådan, glider på skjut sätet, förbättra Z-riktningens styvhet, förbättra bearbetningsnoggrannheten och rörelsestabiliteten, positioneringsnoggrannheten är hög.

Snabb spindelenhet.

Valfri tysk höghastighets direktdriven elektrisk spindel, utrustad med olje- och gassmörjningssystem, motorn driver spindeln direkt för att uppnå ett steglöst variabelt varvtal, upp till 42 000 r / min, maximal uteffekt på 30 kW, vridmoment 19,1 Nm, axiell och radiell utgång mindre än 1 m, höghastighetsbehandling med hög precision.

Svängaggregat med hög precision.

AC-svängspelare drivs direkt av Siemens vridmoment, utrustad med vinkodare med hög precision, jämfört med den maskdrivna CNC-skivspelaren med högre hastighet, snabb dubbelriktad reaktionsförmåga, noll rygggap, hög dynamisk återkoppling och högre precisionsfördelar. Användningen av vattentvingad kylning med konstant temperatur, för att säkerställa konstant temperatur under kontinuerlig bearbetning, minska mängden termisk deformation, roterande enhet med YRT-skivspelare, med hög styvhet, stark bärförmåga och höga driftsnoggrannhetsegenskaper, tål radiell belastning, två axiell belastning, vridmoment och inget spelrum.

Mobila delar optimerar designen.

Överföringssystemet väljer bollskruvsiddrivningsläge, som har egenskaperna för hög överföringseffektivitet, låg uppvärmning och lång livslängd, och inser det tekniska indexet för hög hastighet och hög acceleration av verktygsmaskinens&# 39: s inkommande axel genom mobil lättviktsdesign, jämfört med linjär motordrivning, har kulskruvsidan en ojämförlig fördel när det gäller kostnad och uppvärmning.

Statisk precision matchar designen.

Maskinstatisk noggrannhet avser maskinens geometri och lägesnoggrannhet under tom belastning, inklusive linjäriteten hos rörliga delar, lägesnoggrannhet, upprepningspositionsnoggrannhet och cirkulär slag av svängkomponenter etc., rimlig maskinverktygs statisk precisionsfördelning bör följa principerna för tillämpbarhet, tillförlitlighet och process, stora krympkontrolltoleranser eller okarmerade expansionsnoggrannhetskontroller kommer att öka onödiga kontrollkostnader. Baserat på ovanstående principer monteras designen framåt genom omvänd inferens och designprecisionen delas upp i grundläggande delar som slutligen uppfyller designkraven.

Sammanfatta.

Fem-axlig länk vertikal bearbetning centrum har nu slutfört montering och idrifttagning, efter preliminär testning, har i princip uppfyllt design indikatorer. Utvecklingen av verktygsmaskiner är av stor betydelse för att förbättra den övergripande nivån av oberoende tillverkning i Kina' s bilindustri, bryta den tekniska blockaden i utlandet och lösa problemet med precisionsformnings- och bearbetningsutrustning för tandaxeldelar.