Värmebehandling
Jun 15, 2020
Lämna ett meddelande
Värmebehandling avser en metalltermisk bearbetningsteknik som ändrar den kemiska sammansättningen och strukturen hos ytan eller insidan av materialet i fast tillstånd med hjälp av uppvärmning, värmekonservering och kylning för att uppnå önskad prestanda.
Ämne med ogenomskinlig, metallisk lyster, god värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga, och dess elektriska ledningsförmåga minskar med ökande temperatur, och är rik på duktilitet och duktilitet. De fasta ämnena (dvs kristaller) där atomerna inuti metallen regelbundet är ordnade. Den består av två eller flera metaller eller metaller och icke-metaller, och har metalliska egenskaper. Den hänvisar till en oberoende och enhetlig komponent i en metall eller legering som har samma kemiska sammansättning, samma gitterstruktur eller samma atomaggregeringstillstånd, och som har ett tydligt gränssnitt med andra delar.
Metallvärmebehandling är en av de viktiga processerna inom mekanisk tillverkning. Jämfört med andra bearbetningstekniker ändrar värmebehandling i allmänhet inte arbetsstyckets form och övergripande kemiska sammansättning, utan genom att ändra mikrostrukturen inuti arbetsstycket eller ändra den kemiska sammansättningen på arbetsstyckets yta , Ge eller förbättra arbetsstyckets prestanda. Dess egenskap är att förbättra arbetsstyckets inneboende kvalitet, som i allmänhet inte är synlig för blotta ögat.
För att göra metallarbetsstycken har de mekaniska egenskaper, fysikaliska egenskaper och kemiska egenskaper, förutom ett rimligt urval av material och olika formningsprocesser, värmebehandlingsprocesser är ofta viktiga. Stål är det mest använda materialet inom maskinindustrin. Mikrostrukturen av stål är komplex och kan styras genom värmebehandling, så värmebehandling av stål är det huvudsakliga innehållet i metallvärmebehandling. Dessutom kan aluminium, koppar, magnesium, titan, etc. och deras legeringar också ändra sina mekaniska, fysiska och kemiska egenskaper genom värmebehandling för att få olika prestanda.
