Vanliga feltyper av verktygsmaskiner i precisionsdelar bearbetningsanläggningar

Verktygsmaskinen i precisionsdelar bearbetningsgruppen kan inte fungera normalt på grund av sina egna skäl. Fenomenet att styrmaskinen förlorar hela eller delar av de angivna funktionerna kallas fel på CNC-verktygsmaskinen. Maskinen är en produkt av elektromekanisk integration, med avancerad teknik och komplicerad struktur. Detta medför många svårigheter för diagnos och underhåll av CNC verktygsmaskiner. För att underlätta fel och analys av verktygsmaskiner är felen på CNC-verktygsmaskiner ungefär indelade i följande kategorier.

1. Systemfel och slumpmässigt fel:

Enligt nödvändigheten och oavsiktlig förekomst av fel, är det uppdelat i systematiska fel och slumpmässiga fel.

(1) Systematiska fel avser de fel som verktygsmaskiner och verktygssystem oundvikligen måste uppstå under ett visst tillstånd. Slumpmässiga fel avser oavsiktliga fel. Därför är det svårare att analysera och eliminera slumpmässiga fel än systemfel.

(2) I allmänhet orsakas slumpmässiga fel ofta av lokal uppluckring av mekaniska konstruktioner, felinriktning, drift av driftegenskaper hos komponenter i styrsystemet och minskad tillförlitlighet hos elektriska komponenter, och kräver i allmänhet upprepade tester och omfattande omdöme för att eliminera.

2. Diagnos display fel och ingen diagnos display fel:

Beroende på om det finns en självdiagnos display när ett fel uppstår i precision delar bearbetning centrum, är det i allmänhet uppdelad i två typer: diagnos visa fel och ingen diagnos visa fel.

(1) Det nuvarande CNC-systemet har rika självdiagnosfunktioner. När ett fel uppstår, kommer det att stanna och larma och automatiskt visa motsvarande larmparameternummer för att göra det lättare för underhållspersonal att hitta orsaken.

(2) Utan diagnos, indikerar det att maskinen inte kan flyttas när den stoppas i en viss position, eller ens misslyckas manuellt. Underhållspersonal kan endast analysera och bedöma baserat på fenomenet före och efter misslyckandet, och det är svårt att eliminera felet.

3. Destruktivt misslyckande och oförstörande fel:

Beroende på om misslyckandet är destruktivt är det uppdelat i destruktivt misslyckande och oförstörande misslyckande.

(1) Destruktiva fel såsom skenande servon som orsakar krascher, kortslutningsblåsade säkringar etc. är svåra att underhålla och har vissa risker. Efter reparation får verktygsmaskiner för precisionsdelarshantering inte dyka upp igen.

(2) Icke-förstörande fel kan elimineras efter upprepade försök och provningar utan att orsaka skada på verktygsmaskinen.

4. Verktygsrörelsens rörelseegenskaper kvalitetsfel:

(1) När denna typ av fel inträffar fungerar verktygsmaskinen som vanligt och ingen larmdisplay visas, men det bearbetade arbetsstycket är okvalificerat. För dessa fel måste omfattande åtgärder vidtas för maskiner, kontrollsystem, servosystem etc. i samarbete med provningsinstrumentet .

5. Maskinvarufel och programvarufel:

Enligt felplatsen är den uppdelad i hårdvarufel och programvarufel.

(1) Maskinvarufel kan elimineras genom att byta ut vissa komponenter.

Programvarufel orsakas av programmeringsfel, som kan elimineras genom att ändra programinnehåll eller revidera precisionsmaskinverktygsparametrar.

(2) Programvarufelet orsakas av programmeringsfel, som kan elimineras genom att ändra programinnehållet eller revidera precisionsmaskinverktygsparametrarna.