CNC-fräsningsprocess, produktionsprocess och applikationsområden

CNC (Computer numerical control) -fräsning är en bearbetningsprocess, inklusive borrning, vridning och olika andra bearbetningsprocesser, vilket innebär att materialet tas bort från arbetsstycket med mekaniska medel, såsom rollen som ett skärverktyg för fräsmaskiner. CNC-fräsning använder datorstyrning och roterande flerpunkts skärverktyg för att gradvis ta bort material från arbetsstycket och producera specialdesignade delar eller produkter. Denna process är lämplig för bearbetning av olika material, såsom metall, plast etc., och för att producera olika specialdesignade delar och produkter.

Den grundläggande produktionsprocessen för CNC-fräsningsprocessen inkluderar:

Design CAD-modeller

Konvertera CAD-modell till CNC-program

Ställ in CNC-fräsmaskin

Utför fräsning

CNC-fräsningsprocessen börjar med skapandet av 2 D eller 3 D CAD-delkonstruktioner. Exportera sedan den kompletta designen till ett CNC-kompatibelt filformat och konvertera det till ett CNC-maskinprogram via CAM-programvara, vilket instruerar maskinens' s handlingar och verktygsrörelse på hela arbetsstycket. Innan operatören kör CNC-programmet ska du först förbereda en CNC-fräsmaskin genom att fixera arbetsstycket på arbetsytan på maskinverktyget (dvs. arbetsbord) eller arbetsstyckets fixtur och sedan installera skärverktyget på maskinverktygspindeln. CNC-fräsningsprocessen använder horisontella eller vertikala CNC-fräsmaskiner (beroende på specifikationerna och kraven för fräsningsapplikationen) och roterande flerpunkts- (dvs. multitand) skärverktyg, såsom fräsar och borrbitar. När maskinen är klar startar operatören programmet genom maskingränssnittet och uppmanar maskinen att utföra fräsoperationen. När CNC-fräsningsprocessen har startats börjar verktyget att rotera verktyget med en hastighet på upp till flera tusen varv / minut.

Generellt är CNC-fräsning lämplig som hjälp- eller efterbehandlingsprocess för bearbetade arbetsstycken för att bearbeta delar av delar, såsom hål, spår, gängor, konkava och konvexa ytor, etc. Till exempel: 5 G-radiatoraluminiumprofiler, elektroniska chipradiatorer, aluminiumskal från mobiltelefon, aluminiummaskin för gruvmaskiner, bildelar och andra områden som kräver relativt höga bearbetningskrav och precision.

Denna process används emellertid också för material som bildas från början till slut. I båda fallen kommer malningsprocessen gradvis att ta bort material för att bilda önskad form och delform. Först skär verktyget små bitar (flisar) från arbetsstycket för att bilda en ungefärlig form. Därefter fräs arbetsstycket med högre precision för att slutföra delen med dess exakta funktioner och specifikationer. Generellt måste de färdiga delarna bearbetas flera gånger för att erhålla den erforderliga noggrannheten och toleranserna. För delar med mer komplexa geometrier kan flera maskininställningar krävas för att slutföra tillverkningsprocessen.

När fräsningen är klar och delarna har tillverkats enligt specialanpassade specifikationer kommer de fräsade delarna in i efterbehandlings- och efterbehandlingsstadierna i produktionen.