Beskriv kortfattat CNC-svarvens utvecklingshistoria

Numeriska kontrollsvarvar styrs i allmänhet av generella datorer eller specialdatorer. Därför kallas numerisk kontroll även datoriserad numerisk kontroll (CNC) eller CNC för korta. Det kallas allmänt CNC utomlands. Begreppet NC används sällan längre. Reglage är vanligtvis mekaniska mängder som position, vinkel, hastighet och växlingsmängder relaterade till flödet av mekanisk energi. Genereringen av numerisk kontroll bygger på framväxten av databärare och binära dataoperationer. År 1908 kom den perforerade plåten utbytbara databäraren ut ; I slutet av 1800-talet uppfanns ett styrsystem med papper som databärare och hjälpfunktioner. År 1938 genomförde Shannon snabb databeräkning och överföring vid Massachusetts Institute of Technology i USA, vilket lade grunden för moderna datorer, inklusive digitala datorsystem. Numerisk styrteknik utvecklas i nära kombination med verktygsmaskinstyrning.

År 1952 kom den första CNC-verktygsmaskinen ut, som blev en epokgörande händelse i historien om världens maskinindustrin och främjade utvecklingen av automatisering.

Numerisk styrteknik kallas också Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control), som är en teknik som använder datorer för att förverkliga digital programkontroll. Denna teknik använder en dator för att utföra den sekventiella logikkontrollfunktionen hos enhetens rörelsespår och driften av kringutrustningen enligt det kontrollprogram som lagras i förväg. Eftersom datorn används för att ersätta den ursprungliga numeriska styrenheten som består av maskinvarulogikkretsar, kan lagring, bearbetning, beräkning och logikbedömning av indatadriftsinstruktioner realiseras av datorprogram, och de mikroskopiska instruktioner som genereras av bearbetningen överförs till Servodrivenheten driver motorn eller hydraula ställdonet för att driva utrustningen att köra.

Traditionell mekanisk bearbetning utförs genom manuell drift av vanliga verktygsmaskiner. Under bearbetningen skakas det mekaniska verktyget för hand för att skära metall, och produktens noggrannhet mäts av ögat med verktyg som bromsok. Modern industri har redan använt dator digitalt styrda verktygsmaskiner för drift. CNC-verktygsmaskiner kan automatiskt bearbeta alla produkter och delar direkt i enlighet med de procedurer som programmeras av tekniker i förväg. Detta är vad vi kallar CNC-bearbetning. CNC-bearbetning används ofta inom alla områden av all mekanisk bearbetning, och det är utvecklingstrenden och viktiga och nödvändiga tekniska medel för mögelbearbetning.

CNC svarvar, även känd som CNC svarvar, är dator digitala styrsvarvar. De är de mest använda och omfattas CNC verktygsmaskiner i Kina, står för cirka 25% av det totala antalet CNC verktygsmaskiner. CNC-verktygsmaskiner är mekatronikprodukter som integrerar flera tekniker såsom maskiner, el, hydraulik, pneumatik, mikroelektronik och information. Det är en verktygsmaskin med fördelarna med hög precision, hög effektivitet, hög automatisering och hög flexibilitet i mekanisk tillverkningsutrustning. Den tekniska nivån på CNC-verktygsmaskiner och deras andel av maskinmaskinens produktion av skärande bearbetning och totalt ägande är en av de viktigaste indikatorerna för att mäta ett lands nationella ekonomiska utveckling och den totala nivån på industritillverkningen. CNC svarv är en av de viktigaste sorterna av CNC verktygsmaskiner. Det upptar en mycket viktig position i CNC verktygsmaskiner. I årtionden har det i allmänhet värderats av länder över hela världen och har utvecklats snabbt.

Sedan tillkomsten av CNC-svarvar på 1950-talet, på grund av användningen av CNC-svarvar för att bearbeta komplexa formade delar i enpartiproduktion och liten batchproduktion, har det inte bara förbättrat arbetsproduktiviteten och bearbetningskvaliteten, men också förkortat produktionsförberedelscykeln och minskat arbetstagarnas skicklighet. Kompetenskrav. Därför har det blivit en viktig utvecklingsriktning för att förverkliga teknisk innovation och teknisk revolution i enstaka, små partier produktion. Länder runt om i världen utvecklar också denna nya teknik med kraft.

Vi vet att för massproducerade delar kan användningen av automatiserade och halvautomatiska svarvar redan automatisera produktionsprocessen. Men för små produktionsdelar i små partier har det alltid varit ett problem att uppnå automatisering. Under en lång tid tidigare har den alltid inte kunnat lösa problemet på ett tillfredsställande sätt. Speciellt för delar med komplexa former och höga precisionskrav har de stått stilla på vägen mot automation. Även om vissa program profilering enheter har löst en del av det, praxis har visat att profilering svarvar fortfarande inte helt kan lösa detta problem.

Framväxten av CNC-svarvar (verktygsmaskiner) har öppnat upp ett brett sätt att i grunden lösa detta problem, så det har blivit en viktig utvecklingsriktning i mekanisk bearbetning.