Austenitisk svetsning i rostfritt stål har ofta problem

Svetsad het spricka

Under svetsprocessen är det mycket troligt att svetsnings-sprickor uppträder i svetsningszonen, medan den värmepåverkade zonen (HAZ) eller metallen mellan flerskiktssvetspärlorna kan tyckas vara flytande. För att förhindra denna svetsade sprickdefekt måste vi först och främst kontrollera svetsmetallstrukturen och innehållet i skadliga föroreningselement och justera svetsens kemiska sammansättning så mycket som möjligt och försöka få svetsmetallen att ha austenit -ferrit sommarstruktur; 2. Vid svetsning bör små specifikationer antas så mycket som möjligt, snabb svetshastighet för att minska graden av överhettning av svetsbassängen och för att minska segregering, kan också förhindra bildning av tjocka kolonnprodukter och effektivt förhindra sprickor.

Intergranular korrosion av svetsade fogar

När austenitiska svetsade delar i rostfritt stål arbetar i frätande media kan lokal korrosion längs korngränsen uppstå vid svetsningen, vilket kommer att orsaka minskning av metallmekaniska egenskaper och korrosionsegenskaper. För att förhindra förekomsten av detta problem bör lämpliga elektroder, ledningar, flöden etc. väljas så att svetslådan innehåller lämpliga legeringselement och innehåll, vilket effektivt kan undvika förekomst av korrosionsfel i kristallinterkalering; välj dessutom svetsmetoden med den minsta värmetillförseln. Dessutom, efter svetsning, bör svetsen på den sida som kommer i kontakt med mediet vara fast lösning behandlad som den sista svetsningen som möjligt.

Värmebehandling efter svetsning

Efter att austenitiskt rostfritt stål har svetsats krävs i allmänhet inte värmebehandling efter svetsning. Om prestandakraven för det svetsade arbetsstycket är höga kan värmebehandling efter svetsning med låg temperatur, medeltemperatur eller hög temperatur väljas enligt den faktiska situationen.