ANCA: s övergripande PCD-fräsmaskiner ger nya utvecklingsmöjligheter för att öka produktiviteten

Diamantverktyg (eller PCD-polykristallina diamantverktyg) har en livslängd på 20 gånger den för samma hårdmetallverktyg i rätt applikation. Spännande nog kommer nästa generation av hela PCD-fräsar och borrkronor tillverkade på ANCA' s EDGe-kvarnar att ytterligare utöka denna fördel.

Diamantverktyg (eller PCD-polykristallina diamantverktyg) har en livslängd på 20 gånger den för samma hårdmetallverktyg i rätt applikation. Spännande nog kommer nästa generation av hela PCD-fräsar och borrkronor tillverkade på ANCA' s EDGe-kvarnar att ytterligare utöka denna fördel. Inom 3C (elektronik) och rymdtillverkning är det en enorm efterfrågan på verktyg som ger högre produktivitet och kvalitet.

Hårdlödning är högst upp på PCD och används för att göra spiralknivar.

Som en 5-axlig CNC-maskin är ANCA EDGe idealisk för tillverkning av komplexa 3D-skärverktyg med roterande gnistbearbetningsprocesser." ANCA har en tradition av mjukvaruutveckling och använder ToolRoom-programvara för att designa och tillverka komplex geometri på roterande verktyg. Förutom spiralbitarna stöder vår nyligen släppta programvara våra kunder i tillverkning av spiralfabriker (rät vinklar, filéer och kulhuvuden). Duncan Thompson, produktchef för ANCA EDGe och Diamond Cutters, sa.

EDGe används för att göra den totala PCD-toppkvarnen och borrkronan verklig.

Denna funktion är precis rätt tid för PCD-skärverktygstillverkare, eftersom efterfrågan på marknaden och den tekniska utvecklingen går hand i hand, vilket gör skärverktyg med PCD&# 39: s övre kant både ekonomiskt och idealiskt. Användare vill ha en längre livslängd och bättre skärprestanda än skäreggarna på konventionella PCD-verktyg. Aerospace, särskilt 3C-industrin, driver denna utveckling. Dessutom har den totala PCD&# 39: s senaste tillverkningsprocesser mognat för att bli billigare.

Flexibilitet ger PCD' s bästa verktygskvalitet.

PCD&# 39: s övergripande verktyg har många fördelar. Viktigast är att verktygsgeometrin är helt flexibel. EDGe-slipmaskin' s ToolRoom-programvara gör det möjligt för användare att skapa spiralskärningsverktyg, inklusive borrkronor och ändfräsar, för överlägsen skärprestanda jämfört med samma verktyg med hårdlödda PCD-blad.

Traditionella roterande skärverktyg för PCD löd vanligtvis PCD-blad på hårdmetallverktygskroppar. Även om PCD förlänger skäreggens livslängd är skäreggens geometri utformad för att skära (rakt) skäreggen med en rak framvinkel. Denna geometri i sig begränsar verktygets prestanda.

Traditionell hårdlödad skärprestanda för PCD-verktyg.

Med det övergripande PCD-verktyget har designers större flexibilitet för att skapa unik geometri för olika skärapplikationer på samma sätt som konventionella hårdmetallverktyg. Detta är inte bara lämpligt för skärprofiler utan även för slipning av spår och tandgapgeometri, vilket är viktigt för spånbildning och dränering.

Ett annat viktigt övervägande är att hårdlödning av PCD-verktyg vanligtvis har en minsta diameter på 6 mm, men de översta PCD-verktygen kan enkelt göras till verktyg som är mindre än denna diameter. Mikroskärare (borrkronor och ändkvarnar) används i stor utsträckning på 3C-marknaden och EDGe kan producera borrkronor med minst 0,3 mm och fräsar på mindre än 3 mm.

EDGe kan tillverka hela PCD-toppborrar på mindre än 1 mm.

Slutligen, till skillnad från belagda hårdmetallverktyg, kan dessa nya borrkronor och ändfräsar slipas enkelt flera gånger, vilket effektivt förlänger verktygets livslängd.

ANCA' s EDGe-gnistkvarnar har alla funktioner som behövs för att producera dessa unika verktyg.

·I alla former av PCD-bearbetning använder EDGe bearbetning av roterande gnistorosion som är bäst lämpad för borrkronor och ändfräsar som producerar den totala PCD-biten. Linjeerosion är inte möjlig för spårning och tandgapsslipning, och kostnaden för laserablation är i förväg mycket dyr, såvida det inte är ett mycket litet verktyg, annars är det inte ekonomiskt.

·ANCA' s EDGE har både elektrisk gnistbearbetning och hårdmetallslipning. PCD&# 39: s översta verktyg kräver naturligtvis spår och gängning för att sträcka sig in i hårdmetall, så detta är ett viktigt övervägande. Samtidigt med elektrisk gnistbearbetning och hårdmetallfunktion, enligt olika materialavlägsnande för att välja den bästa processen.

·ANCA ToolRoom-programvaran är byggd på övergripande hårdmetallslipningsmöjligheter och är känd för sin flexibilitet och användarvänlighet.

·ANCA EDGe är en mångsidig kvarn som fungerar lika bra i andra applikationer som traditionella hårdlödda PCD-klippverktyg och total hårdmetallslipning.