Analysera den bakre ytan av aluminium, stål, koppar, järn och andra hårdvarudetaljer efter bearbetning

Ytbehandlingen av hårdvara är en process för att artificiellt bilda ett ytskikt på basmaterialets yta som skiljer sig från basens mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper. Syftet med ytbehandling är att uppfylla produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration eller andra speciella funktionskrav. För metallgjutgods är våra vanligt förekommande ytbehandlingsmetoder mekanisk polering, kemisk behandling, ytvärmebehandling, och sprayyta. Ytbehandling är att rengöra, sopa, avgradera, avfetta, och deoxidera ytan av arbetsstycket.

1. Manuell bearbetning

Såsom skrapor, stålborstar eller slipskivor. Rost- och oxidskalan på arbetsstyckets yta kan tas bort för hand, men den manuella bearbetningen har hög arbetsintensitet, låg produktionseffektivitet, dålig kvalitet och ofullständig rengöring.

2. Kemisk behandling

It mainly uses acidic or alkaline solution to chemically react with the oxide and oil on the surface of the workpiece to dissolve it in an acid or alkaline solution to remove rust, oxide scale and oil on the surface of the workpiece, and then use nylon to make Brush roller or 304# stainless steel wire (a steel wire brush roller made of acid and alkali solution can be cleaned to achieve the purpose. Kemisk behandling är lämplig för rengöring av tunna plattor.

3. Mekanisk behandling

Huvudsakligen omfatta tråd borste rulle polering metod, sköt sprängning metod och sköt sprängning metod. Polermetoden är att borstvalsen drivs av motorn, och borstvalsen roterar med hög hastighet på remsans övre och nedre ytor i riktning mot rullstyckets rörelse för att avlägsna oxidskalan. Skalan med borstad järnoxid tvättas bort av ett slutet cirkulerande kylvattentvättsystem. Skott sprängning är en metod för att använda centrifugalkraft för att påskynda projektilen och projicera den till arbetsstycket för rostborttagning. Dock har skott sprängning dålig flexibilitet och begränsas av webbplatsen. Den är lite blind vid rengöring av arbetsstycket, och det är lätt att producera döda hörn på arbetsstyckets inre yta som inte kan rengöras. Strukturen på utrustningen är komplex, det finns många bär delar, särskilt de delar som blad slits snabbt, underhållet man-timmar är många, kostnaden är hög, och engångsinvesteringen är stor.

Ytbehandling med skottblästring har stor slagkraft och uppenbar rengöringseffekt. Dock är behandling av tunnplåt arbetsstycken genom skott peening lätt att deformera arbetsstycket, och stål skott träffar ytan av arbetsstycket (oavsett skott sprängning eller skott sprängning) för att deformera metallsubstrat. Eftersom ferroferrikoxid och den ferric oxiden har ingen plasticitet, är de brutna Efter avskalning av, deformeras oljefilmen tillsammans med materialet, så skottet sprängning och sköt sprängning av den oljiga arbetsstycket kan inte helt ta bort oljan. Bland de befintliga ytbehandlingsmetoderna för arbetsstycken är den bästa rengöringseffekten sandblästring. Sandblästring är lämpligt för rengöring av arbetsstycket yta med högre krav. Men den nuvarande allmänna sandblästring utrustning i mitt land är mestadels består av primitiva och tung sand förmedla maskiner såsom gångjärn drakar, skrapor, och högsta kvalitet hissar. Användaren behöver bygga en djup grop och göra ett vattentätt skikt för att installera maskinen. Byggkostnaden är hög, underhållsarbetsbelastningen och underhållskostnaden är enorma, och en stor mängd kiselstoft genereras under sandblästringsprocessen, som inte kan tas bort, vilket allvarligt påverkar operatörernas hälsa och förorenar miljön. .

Sandsugmaskinen används ofta som maskin för att förmedla sand i främmande länder. Sandsugmaskinen är faktiskt en super stor dammsugare. Hoppern är ansluten till sandsugmaskinen med ett tjockare transportrör för att suga in sanden i förvaringstanken och sandsugmaskinen Det karakteristiska är att konstruktionssystningen och processen är enklare än skopans hiss, och den är bekväm och lätt att styra, och kräver mindre underhåll, men den förbrukar mycket kraft. För närvarande finns det flera inhemska tillverkare som specialiserat sig på produktion av sand sugmaskiner, men tekniken är relativt omogen , Så de flesta ytbehandling företag främst använder hink hissar.

Vid val av sandförmedlingsutrustning och utrustning för borttagning av damm måste fabriker som behöver göra sprängning till fullo beakta den faktiska produktionssituationen, och försöka välja utrustning med en större effekt än produktionen. Eftersom den utrustning som används för skott sprängning i allmänhet bär snabbare , Efter långvarig användning, problem av ett eller annat slag kommer att påverka produktionen mycket. Att välja mer kraftfull utrustning kommer att kraftigt minska tiden och kostnaderna för underhåll. Otillräcklig effekt av utrustning för borttagning av damm skadar inte bara arbetstagarnas hälsa, utan påverkar också allvarligt synbarheten av sandblästringsrummet. Oförmågan hos damm som skall släppas ut påverkar också kvaliteten på sanden själv och ytråheten i arbetsstycket.

Det manuella sandblästringsrummet bör utformas efter den faktiska situationen för att vara rymligare än det tillmötesgående arbetsstycket. Det bör inte vara alltför restriktivt eller det kommer att påverka arbetstagarnas manuella arbete. Samtidigt måste ljusförhållandena vara goda. För torra områden kan sandkastning göras utomhus.

4. Plasmabehandling

Plasma, även känd som plasma, är ett aggregat som består av positivt laddade positiva partiklar och negativa partiklar (inklusive positiva joner, negativa joner, elektroner, fria radikaler och olika aktiva grupper, etc.), där de positiva och negativa laddningarna är lika Därför kallas det plasma, som är det fjärde tillståndet där materia finns förutom fasta, flytande, och gasformiga tillstånd-plasma tillstånd.

Plasma ytprocessorn består av en plasmagenerator, gasledningar och plasmamunstycken. Plasmageneratorn genererar högtrycks- och högfrekvensenergi i munstyckesstålröret som ska aktiveras och kontrolleras för att generera lågtemperaturplasma i glödutkastningen, med hjälp av tryckluft Plasman sprutas till arbetsstyckets yta. När plasman och ytan på det objekt som ska bearbetas möts, uppstår objektets förändringar och kemiska reaktioner.