Designpunkter för 9 arbetsarmaturer

Verktygsdesign utförs vanligtvis i enlighet med de specifika kraven för en process efter att bearbetningsprocessen för delarna har utvecklats. Processen bör utvecklas, ta full hänsyn till möjligheten för fixturförverkligande, och vid utformning av arbetsarmatur kan, om det behövs, också modifieras. Verktygsutrustningens designkvalitet bör mätas av om bearbetningskvaliteten på arbetsvaran kan garanteras stadigt, produktionseffektiviteten är hög, kostnaden är låg, chipavlägsnandet är bekvämt, driftsäkerhet, arbetsbesparingen och tillverkningen , underhållet är enkelt etc.

Ett. Grundläggande principer för verktygsdesign:

1. För att möta stabiliteten och tillförlitligheten hos arbetarens positionering under användning;

2. Ha tillräcklig bär- eller klämkraft för att säkerställa att arbetsdelarna på verktygsfästningsprocessen;

3. Möt den enkla och snabba operationen under klämprocessen;

4. Bräckliga delar måste vara en struktur som kan bytas ut snabbt, och det är bäst att inte använda andra verktyg när förhållandena är adekvata.

5. För att möta tillförlitligheten vid upprepad positionering av fixturen under justering eller byte;

6. Undvik strukturell komplexitet och höga kostnader så mycket som möjligt.

7. Välj så långt som möjligt standarddelar som komponentdelar;

8. Att skapa system och standardisering av interna produkter.

Två. Grundläggande kunskaper om verktygsdesign

En utmärkt maskinarmatur måste uppfylla följande grundläggande krav:

1. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för arbetsstycket för att säkerställa nyckeln till bearbetningsnoggrannhet, först och främst vid korrekt val av positioneringsreferens, positioneringsmetoder och positioneringskomponenter, om det behövs, men också för att utföra positioneringsfelanalys, men var också uppmärksam på strukturen hos andra komponenter i fixturen på processens noggrannhet för stöten, för att säkerställa att fixturen kan uppfylla bearbetningsnoggrannhetskraven för arbetsstycket.

2. Komplexiteten hos speciella fixturer för att förbättra produktionseffektiviteten bör anpassas till produktionskapacitetssituationen, och alla typer av snabba och effektiva fastspänningsmekanismer bör användas så långt som möjligt för att säkerställa bekväm drift, förkorta hjälptiden och förbättra produktionseffektiviteten.

3. Strukturen för speciella armaturer med god processprestanda bör vara enkel och rimlig för att underlätta tillverkning, montering, justering, inspektion, underhåll och så vidare.

4. Användning av verktyg med bra prestanda bör ha tillräcklig styrka och styvhet, driften ska vara enkel, arbetsbesparande, säker och pålitlig. Under förutsättningen att objektiva förhållanden tillåter och är överkomliga bör mekaniserade spännanordningar såsom pneumatiska och hydrauliska användas så långt som möjligt för att minska arbetsintensiteten hos operatören. Verktygsarmaturer bör också vara praktiska för borttagning av spån. Vid behov kan spånborttagningsstrukturen ställas in för att förhindra spånskador på arbetsstyckets position och skada verktyget, för att förhindra ansamling av spån för att ge en stor mängd värme och orsaka processystemets deformation.

5, bör ekonomisk speciell fixtur användas så långt som möjligt standardkomponenter och standardstruktur, och sträva efter enkel struktur, lätt att tillverka, för att minska kostnaderna för fixturtillverkning. Därför bör designen baseras på ordning och produktionskapacitet för fixturprogrammet för att utföra nödvändig teknisk och ekonomisk analys för att förbättra fixturens ekonomiska effektivitet i produktionen.

Tre. Översikt över normaliseringen av verktygsdesign

1. Den grundläggande metoden och stegen för verktygsdesign

Originalmaterialen för designen av förberedelsearmaturen för förberedelser inkluderar följande:

a) Designmeddelande, delar färdiga ritningar, tomma ritningar och rutter och annan teknisk information, för att förstå de tekniska kraven för bearbetning av varje process, positionerings- och klämprogram, bearbetningsinnehållet i den tidigare processen, tom situation, verktygsmaskiner som används vid bearbetning, verktyg, inspektionsverktyg, bearbetningsmarginal och skärmängd;

b) Att förstå produktionsvolymen och efterfrågan på inventarier;

c) att förstå de viktigaste tekniska parametrarna, prestanda, specifikationer, noggrannhet hos maskinen som används och kontaktdimensionerna för några av de strukturer som är anslutna till fixturen;

d) Armaturens standardmaterialinventering.

2. Överväganden för design av arbetsarmaturer

Armaturdesign är vanligtvis enstaka strukturer, vilket ger intrycket att strukturen inte är särskilt komplex, särskilt nu är den hydrauliska armaturen populär, så att dess ursprungliga mekaniska struktur förenklas kraftigt, men om designprocessen inte beaktas i detalj kommer det oundvikligen att verka onödigt problem:

a) Aktiemarginalen för den bearbetade delen. Orsakade att blankstorleken var för stor, vilket resulterade i störningar. Så var noga med att förbereda en tom plan innan du designar. Lämna tillräckligt med utrymme.

b) Fixturens mjukhetsavlägsnande. Designad på grund av maskinens verktygs begränsade behandlingsutrymme är fixturen ofta utformad för att vara mer kompakt utrymme, när den ofta förbises i bearbetningsprocessen som produceras av järnflisen i fixturens återvändsgränd av ackumuleringen, inklusive flödet av flisvätska är inte smidig, för senare bearbetning ger mycket problem. Därför bör i början av själva överväga bearbetningsprocessen av problem, trots allt, armaturer är att förbättra effektiviteten, enkel drift-baserade.

c) Armaturens övergripande öppning. Ignorera öppenheten, vilket resulterar i att operatörskortet är svårt, tid-tid och arbetskraft, design tabu.

d) Den grundläggande teoretiska principen för armaturdesign. Varje uppsättning fixturer måste gå igenom otaliga klämningar, frigöringsåtgärder, så kanske de kan uppfylla användarnas krav i början, men tillägget bör hålla sin noggrannhet, så design inte något som strider mot principen. Även om du har turen att kunna göra det nu kommer det inte att finnas något varaktigt. En bra design bör tempereras av starttiden.

e) Placeringselementets utbytbarhet. Positioneringselementet är dåligt slitet, så det bör övervägas för snabb och bekväm byte. Det är bäst att inte utforma i större delar.

Uppsamlingen av fixturdesignerfarenhet är mycket viktig, ibland är design en sak, i praktisk tillämpning är en annan sak, så bra design är en process med kontinuerlig ackumulering och sammanfattning.

Vanligt använda verktygsdelar är indelade i följande kategorier beroende på deras funktionalitet:

01 Spännform

02 Borrning, fräsning av ytverktyg

03 CNC, instrumentchuck

04 Testa gas, testa arbetskläder för vatten

05 Skärkant, stans arbetskläder

06 Arbetskläder för svetsning

07 Poleringsarmaturer

08 Montering arbetskläder

09 överföringstryck, lasergraveringskläder

01 Spännform

Definition: Ett verktyg som placerar ett klipp med produktens form

Viktiga designpunkter:

1. Denna typ av klämform används främst på tångtång, dess längd kan fångas upp efter behov;

2. Andra hjälpplaceringsanordningar kan utformas på klämformen, vanligtvis med hjälp av svetsmetod för att ansluta klämformen;

3. Figuren ovan är en kort bild, storleken på hålrumsstrukturen bestäms av den specifika situationen;

4. Det lämpliga läget i rörelsemodet matchas nära med positioneringsstiftet med en diameter på 12 och positioneringshålet som glider med positioneringsstiftet för motsvarande position för det fasta läget;

5. Monteringshåligheten måste förskjutas med 0,1 mm på grundval av formfaktorn för den icke-krympande tomma filen vid design.

02 Borrning, fräsning av ytverktyg

Viktiga designpunkter:

1. Om det behövs kan vissa hjälppositioneringsanordningar utformas på den fasta kärnan och dess fästplatta;

2. Bilden ovan är ett kort diagram över strukturen, den faktiska situationen måste utformas enligt produktstrukturen;

3. Cylinder enligt produktens storlek och bearbetningskraftförhållanden, vanligen använda SDA50X50;

03 CNC, instrumentchuck

Viktiga designpunkter:

1. De odaterade måtten i figuren ovan är baserade på den inre hålstorleksstrukturen för den faktiska produkten;

2. Den yttre cirkeln i kontakt med positioneringen av produktens inre hål måste lämna en envägs 0,5 mm marginal i produktionen och slutligen installeras på CNC-verktygsmaskinen i den fina bilen i storlek, för att förhindra att deformation och excentricitet orsakad av släckningsprocessen;

3. Materialet i monteringsdelen rekommenderas att använda fjäderstål, spakdelen 45;

4. Gängan M20 på hävstångsdelen är en vanlig gänga som kan justeras efter den faktiska situationen

Mätarens inre balkchuck

Viktiga designpunkter:

1. Ovanstående figur är en referensillustration, monteringsstorleken och strukturen baseras på den faktiska produktens formstruktur;

2. Materialet släcks och behandlas med 45.

Mätarens yttre buntchuck

Viktiga designpunkter:

1. Ovanstående figur är en referensillustration, den faktiska storleken är baserad på produktens' s inre hålstorleksstruktur;

2. Den yttre cirkeln i kontakt med positioneringen av produktens inre hål måste lämna en envägs 0,5 mm marginal när den tillverkas och slutligen installeras på instrumentets lathbädd i den fina bilen i storlek, för att förhindra deformation och excentricitet orsakad av släckningsprocessen;

3. Materialet släcks och behandlas med 45.

04 Testa gasarbetskläder

Viktiga designpunkter:

1. Ovanstående figur är en referenskarta över testgasarbetskläderna, den specifika strukturen måste utformas enligt produktens faktiska struktur, tanken är att försegla produkten på det enklaste möjliga sättet, så att den del som behöver att testas förseglad fylls med gas för att bekräfta dess tätbarhet;

2. Storleken på cylindern kan justeras efter den faktiska storleken på produkten, men måste också överväga om cylinderns slag kan uppfylla produktens bekvämlighet;

3. Förseglade ytor i kontakt med produkten använder i allmänhet Ukip, NBR-gummiring och andra material med god kompression, medan du är uppmärksam på om det finns kontakt med utseendet på produktens positioneringsblock så långt som möjligt för att använda vita plastblock och i förfarandet för användning täckt med bomullsduk för att förhindra att stöta på produktens utseende;

4. Utformningen bör ta hänsyn till produktens placeringsriktning för att förhindra läckage av gas i produktens hålighet och felkontroll av situationen.

05 Stans arbetskläder

Viktiga designpunkter: Bilden ovan visar den vanliga strukturen för stansning av arbetskläder. Bottenplattans funktion är bekväm att fästa vid stansens arbetsbord, positioneringsblockfunktionen är fast produkt, den specifika strukturen är utformad enligt produktens faktiska situation, mittpunkten kretsar kring bekväm och säker åtkomst och frigöring av produkten, är ramens funktion att underlätta att produkten lossnar från stansen, och pelaren fungerar som en fast ram. Monteringspositionen och storleken på ovanstående delar kan utformas enligt produktens faktiska situation.

06 Arbetskläder för svetsning

Svetsarbete monterar huvudsakligen positionen för varje komponent i svetsaggregatet, kontrollerar den relativa storleken på varje komponent i svetsaggregatet, och dess struktur är huvudsakligen positioneringsblock, som måste utformas enligt produktens faktiska struktur. Det är värt att notera att produkten som läggs på svetsarbetenheten inte får användas mellan arbetskläderna för att skapa tätningsutrymme, för att förhindra svetsuppvärmningsprocessen vilket resulterar i för stort tryck på tätningsutrymmet som påverkar komponenternas storlek efter svetsning.

07 Poleringsarmaturer

08 Montering arbetskläder

Monteringsarbetskläder används huvudsakligen vid montering av komponenter i processen för hjälppositionering av anordningen. Designidén är att enligt strukturen för komponentmontering enkelt kan ta och placera produkten, i monteringsprocessen kan det inte skada utseendet på produktens yta, i användningsprocessen kan det täckas med bomullsduk för att skydda produkt. Försök använda icke-metalliska material som vitt lim vid valet av material.

09 överföringstryck, lasergraveringskläder

Designpunkter: enligt den faktiska situationen för produktinskriptionskraven för att designa arbetsklädernas positioneringsstruktur, var uppmärksam på bekvämligheten med produktåtkomst och produktutseende, positioneringsblock och kontakt med produktens hjälppositioneringsanordning så långt som möjligt användningen av vitt lim och andra icke-metalliska material.