Ett nödvändigt kalibreringsverktyg för tillverkare av precisionsverktygsmaskiner

Ett CNC-verktyg för precision från gjutning, bearbetning av delar, montering till gjutning ... Varje steg kräver testning och kalibrering för att säkerställa maskinens totala noggrannhet.

Ett CNC-verktyg för precision från gjutning, bearbetning av delar, montering till gjutning ... Varje steg kräver testning och kalibrering för att säkerställa maskinens totala noggrannhet. För närvarande har industritillverkarna genom laserkalibreringsutrustning, såsom laserinterferometrar, efter avslutad montering av maskinverktygskorrigering och kompensation länge varit inget nytt, och gradvis blivit standardutrustning. Men i monteringsprocessen för verktygsmaskiner, de flesta tillverkare fortfarande genom marmor rutor, tusentals meter och andra traditionella verktyg för testning. Dessa traditionella metoder har länge hållit jämna steg med effektiviteten i moderna smarta fabriker. Testresultat är också ofta sårbara för miljöfaktorer, vilket resulterar i inkonsekventa uppgifter.

Xiamen Dajin Machinery Co., Ltd. har haft strikt kontroll över kvaliteten på verktygsmaskiner i många år, de valde först Renesau XK10 laserkalibrering för att förbättra den totala detekteringseffektiviteten, samt effektivt minska arbetskraftskostnaderna.

Branschutmaningar: Begränsningar av traditionella verktyg.

Hur man säkerställer maskinens noggrannhet i varje monteringsprocess är en utmaning som tillverkarna har ställts inför. Traditionella metoder är att använda verktyg som tusen meter, marmorfyrkant och självliggande instrument för testning och korrigering, såsom styrskenans rakhet, gjutningsplanet eller parallelliteten mellan styrningen och skenan, och så vidare. Den största nackdelen med dessa traditionella metoder är deras ineffektivitet och deras stora begränsningar i användningen.

Till exempel: kunder måste flytta motsvarande storlek på maskinstorleken på marmortorget som ska mätas, vilket innebär att hanteringen kan orsaka personskador, men också behöver mycket utrymme för att lagra torget, vid uppställning och drift behöver ofta erfaren personal, annars kommer testresultaten att vara inkonsekventa, tusentals meter är pekdetekteringsverktyg, plus med hänsyn till operatörens&# 39: s erfarenhet och andra faktorer, i upptäckten kommer att samla en hel del fel. Den självliggande mätaren är relativt enkel för att mäta enaxlig rakhet, men det är tidskrävande att ställa in mått på flera axlar som parallellitet. Dessa problem kan enkelt lösas med hjälp av Renesau XK10 laserkalibrator.

Funktionen är enkel.

Renisau XK10 är en mångsidig laserkalibrator med ett instrument som mäter rakhet, vertikalitet, plan, parallellitet och maskinutjämning samt utvärderar spindelriktningen och koaxialiteten hos maskinens roterande delar. Lasersändarna, mottagningsmodulerna och displayutrustningen i kalibratorn är alla trådlös kommunikation, vilket gör det mer flexibelt att ställa in mätningar. XK10-displayenheten är utformad för att se ut som en liten surfplatta som gör det möjligt för användare att samla in, analysera och spela in data. Varje mätprojekt har en steg-för-steg-metod som guidar användaren steg för steg genom mätprocessen med intuitiv grafik och realtidsavläsningar.

Huang Zhifeng, chef för Xiamen Dajin Ii-avdelningen, sa:" När vi letar efter lämpliga korrigeringsinstrumentprodukter på marknaden, jämfört med Renisau och tillverkare av självliggande instrument, fann XK10 uppenbara fördelar, oavsett om det är grafisk design eller rapportering av operativgränssnittet är mycket intuitivt, operatörerna vet vad de ska göra nästa, behöver inte komma ihåg besvärliga steg, vilket verkligen ger stor bekvämlighet för vårt arbete." Dessutom är XK10-standarduppsättningen av armaturer och magnetiskt säte mycket användbar, vilket minskar kalibreringstiden avsevärt."

Ökad effektivitet.

Produktionseffektivitet är en av de viktigaste frågorna för tillverkare av verktygsmaskiner, eftersom testavdelningen för verktygsmaskinens kvalitetskontroll bör testarbetet inte bara göras snabbt utan också exakt. För närvarande används de flesta av Dajin Group' s modeller vid montering av XK10-kalibrering, inklusive vertikal bearbetningscenter, horisontell bearbetningscenter, CNC glong gate bearbetningscenter och CNC spjälsäng.

Mr. Ma Feng, chef för Xiamen Dajin Product Protection Department, sa:" Från bearbetning av delar, maskinmontering till maskintestning, vår Dajin Group tillverkar CNC-verktygsmaskiner med Renesau XK10-laserkalibrator, jämfört med traditionella testverktyg, den totala upptäckten effektiviteten ökade minst dubbelt så snabbt." Tidigare kräver det att man upptäcker ett 20 meter långt dörrbehandlingscenter som mäter rakhet, planhet, vertikalitet och parallellitet två anställda och tar mer än 4 timmar. Med introduktionen av XK10 tog det mindre än två timmar för en av våra anställda att arbeta ensam, vilket innebar mer flexibilitet i personalfördelningen. Bärbarhet är också en fördel med XK10, där operatören kan göra inspektionen på egen hand med XK10 verktygslåda, samtidigt som vi sparar pengar på ett stort marmortorg. Dessutom kan XK10 vid mätning av verktyg för långdistansverktyg lyfta fram dess fördelar, tidigare när vi upptäcker långtaktiga verktygsmaskiner, är behovet av att bära överdimensionerade mycket skrymmande marmor kvadrat, verkligen en huvudvärk. XK10 har ett mätområde på 30 meter, vilket gör det enkelt för oss att slutföra flera mätprojekt med ett instrument, vilket helt enkelt inte är möjligt på traditionella sätt."

Marknadsacceptabilitet.

Renesau' s korrigeringsprodukter har utvärderats väl på marknaden under många år, och laserinterferometrar som XL-80 har länge varit branschens&# 39: s riktmärke. De senaste XK10-laserkalibratorerna är inget undantag. Jämfört med traditionella metoder kan XK10 digital detektionsdata spåras tillbaka till internationella standarder, vilket minskar mänskliga fel och gör resultaten mer exakta och repeterbara." Dajin Group har använt Renesau' s kalibreringsinstrument sedan mer än 20 år sedan, och förutom den senaste XK10 finns flera XL-80 laserinterferometrar, QC20-W-klubbinstrument och roterande axelmätare vid användning," Sa Ma. Renishaw är mycket erkänt av våra kunder inom verktygsmaskinindustrin och att testa våra maskiner genom XK10 hjälper oss också att vinna våra kunders förtroende och undvika onödiga tvister när maskinen accepteras."