12 Stora problem med plåtböjning och formningsteknik

Dec 22, 2020

Lämna ett meddelande

medical pleural breast brain liver bone marrow spine disc tru cut biopsy needle (5)

Problem 1: Böjkanten är inte rak och storleken är instabil


orsaken:


1. Designprocessen ordnar inte pressning eller förbockning


2. Den materiella presskraften räcker inte


3. De avrundade hörnen på de konvexa och konkava formar slits asymmetriskt eller böjkraften är ojämn


4. Höjddimensionen är för liten




Lösning:


1. Designpressning eller förbockningsprocess


2. Öka presskraften


3. Enhetligt mellanrum mellan konvexa och konkava formar, rundade hörn och polerad


4. Höjden storlek kan inte vara mindre än den minsta gränsstorleken



Problem 2: Arbetsstyckets yttre yta repas efter böjning


orsaken:


1. Råvarans yta är inte slät


2. Stansens böjningsradie är för liten


3. Böjgapet är för litet




Lösning:


1. Förbättra finishen på konvexa och konkava formar


2. Öka stansens böjningsradie


3. Justera böjspalten



Problem 3: Sprickor i böjhörnet


orsaken:


1. Den inre radien på böjen är för liten


2. Materialmönstret är parallellt med böjlinjen


3. Burr av de tomma ansikten utåt


4. Plastighet av dålig metall




Lösning:


1. Öka stansens böjradie


2. Ändra blanking layout


3. Burren ändras till filé i den del


4. Glödg eller använda mjuka material



Problem 4: Deformation av hålet som orsakas av böjning


Orsak: Vid användning av elastisk böjning och positionering med hål dras böjarmens utsida på grund av friktion mellan ytan på dör och den yttre ytan av arbetsstycket, som deformerar positioneringshålet.




Lösning:


1. Använd formböjning


2. Öka trycket på toppplattan


3. Lägg till gropfrätningsmönster på den övre plattan för att öka friktionen och förhindra att delen glider när du böjer



Problem fem: gallring av extruderingsmaterialet på den böjda ytan


orsaken:


1. Diens filé är för liten


2. Gapet mellan de konvexa och konkava formar är för liten




Lösning:


1. Öka hörnradien för matrisen


2. Korrigera gapet mellan konvexa och konkava formar



Problem 6: Slutet ansiktet på delen är utbuktande eller ojämn


orsaken:


1. Vid böjning, den yttre ytan av materialet sträcks i den cirkumferential riktningen att producera krympning deformation, och den inre ytan komprimeras i den cirkumferential riktningen att producera töjning och deformation, så svullnad fenomen av flexural slutytan visas längs böjningsriktningen.




Lösning:


1. Den konvexa och konkava dör bör ha tillräckligt tryck i slutskedet av stämpling


2. Gör matrisfiléradien som motsvarar den yttre filéen på den del


3. Öka processförbättring



Problem 7: Botten av den konkava delen är inte platt


orsaken:


1. Själva materialet är inte platt


2. Kontaktytan mellan toppplattan och materialet är litet eller så räcker inte utmatningskraften


3. Ingen ejektoranordning i hålrummet




Lösning:


1. Utjämningsmaterial


2. Justera utmatningsanordningen för att öka utmatningskraften


3. Lägg till ejektoranordning eller korrigering


4. Lägg formning process



Problem 8: Axeln på de två hålen mot varandra är felplacerad efter böjning


Orsak: Material springback ändrar böjningsvinkeln för att göra mittlinjen skift




Lösning:


1. Öka kalibreringsprocessen


2. Förbättra strukturen på böjning dö för att minska material rebound



Problem 9: Hålställningens dimensionsnoggrannhet kan inte garanteras efter böjning


orsaken:


1. Den ovikta storleken på delen är felaktig


2. Orsakas av material rebound


3. Instabil positionering




Lösning:


1. Exakt beräkna storleken på den tomt


2. Öka korrigeringsprocessen eller förbättra böjningsformningsstrukturen


3. Ändra processmetoden eller öka processpositionering




Problem tio: Böjlinjen är inte parallell med de två hålens mittlinje


Orsak: när böjhöjden är mindre än den minsta böjningsgränshöjden kommer böjdelen att expandera utåt




Lösning:


1. Öka böjdelarnas höjd


2. Förbättra processen metod för att böja delar



Fråga 11: Deformation i breddriktningen efter böjning, och bogformation i breddriktningen på den böjda delen


Orsak: på grund av den inkonsekventa ritningen och krympningen i arbetsstyckets breddriktning genereras torsion och avböjning




Lösning:


1. Öka böjningstrycket


2. Öka kalibreringsprocessen


3. Se till att materialkornet och böjningsriktningen har en viss vinkel



Fråga tolv: delen med skåran böjer sig nedåt


Orsak: Snittet gör de två raka sidorna öppna till vänster och höger, och botten av arbetsstycket är avböjning




Lösning:


1. Förbättra strukturen på delar


2. Öka processeringsbidraget vid snittet för att koppla samman snitten, och skär sedan av processavmånen efter böjning


Skicka förfrågan