OEM Prototype Cnc Metal Bearbetning Aluminium Dator Baksida

Produktbeskrivning

Senaste nytt

Delar av gjutningslegering av aluminium-kisel är benägna att korrosion i fuktig miljö, särskilt under regnperioden, så ytan på de bearbetade delarna måste behandlas. Den valda processen är mestadels färglös kemisk oxidation. Konverteringsfilmens tjocklek är i allmänhet 053.0, vilket har viss korrosionsbeständighet och dekorativ effekt. Eftersom delarna har icke-bearbetade ytor finns det fortfarande oxideringsskala, kitt, fläckar, som framställts under gjutning, och de mekaniskt bearbetade ytorna är i gott skick. Det är svårt att säkerställa enhetlig ytkvalitet efter avfettning och korrosion av ytan. För gjutna aluminiumlegeringar, speciellt gjutna aluminiumlegeringar med högt innehåll av kisel och koppar, även om tillsatsen av kisel och koppar förbättrar kraftigt aluminiumlegeringen, gör det också efterbehandlingsprocessen svårare. Vissa gjutna aluminiumlegeringar kan inte elektropläteras direkt. För anodiserade produkter som högkoppar och högkiselgjuten aluminiumlegering innehållande 20% 25% koppar och 7% 12% kisel krävs en speciell förbehandlingsprocess innan elektroplätering eller anodisering för att säkerställa produkten kvalitet. Vissa lådor och ramdelar är mestadels gjorda av kiselhaltig koppargjutad aluminiumlegering efter bearbetning. Enligt tekniska kvalitetskrav måste ytan skyddas och färdigställas och ytlagret härdas. Processtestet bevisar att följande färglösa kemiska hydreringsfilmbildande processprodukter är av god kvalitet och hög produktionseffektivitet är en mer lämplig processmetod.

1 Flöde av kemisk oxidationsbehandlingsprocess Flödet av kemisk oxidationsbehandlingsprocess för delar av gjuten aluminiumlegering är följande:

(1) Acceptans före ytbehandling

(2) Sköt peening;

(3) Aktiveringsbehandling;

(4) Tvätt med strömmande kallt vatten;

(5) Färglös kemisk filmbildning

(6) Tvätt med strömmande vatten:

(7) Blås torr;

(8) Kontrollera inkomstdatabasen.

2 huvudprocessanalys

2.1 Stärkande reningsstärkande behandling Shot peening reningsförstärkning är förbehandlingspreparatet för kemisk filmbildning av delar, och det spelar också en roll i ytförstärkning. Skottkrossning använder vanligtvis glaspellets vars funktion inte bara är att avlägsna oxidskalan och fläckarna på ytan på delarna, utan också att bilda många små halvcirkelformade ytor med metalliskt glans efter att glaspelletsen har sprayats på ytorna på delarna. På grund av att skottavskiljning producerar kompressionsspänning på delens yta, ökar dessutom ytans livslängd, delens känslighet för erosionsspänning och delens ytstyrka ökar. Tryckluften med en glaspellets diameter på 150250 bör filtreras och renas med en olja-vattenavskiljare. Trycket kontrolleras vid cirka 4,9105. Sprejvinkeln är 6070. Avståndet mellan munstycket och arbetsstycket är 250350. Det bör sprayas jämnt och i följd för att undvika att stanna kvar i lokala områden under lång tid. Detta är en defekt som överhettning eller deformation av delens yta. Glaspelletsen kan återvinnas många gånger, men det krossade pulvret måste tas bort före användning för att säkerställa kvaliteten på rensning och förstärkning av skott.

2.2 Aktiveringsbehandling För att upprätthålla det förstärkta skiktet på ytan på gjutna aluminiumdelar, bidrar det till att den kemiska oxidationen och filmbildningen blir smidig. Det är nödvändigt att aktivera delarna efter rensning och förstärkning av skott. Aktiveringsbehandlingslösning och processparametrar:

(1) 330% 50% (volymprocent) temperatur: rumstemperatur:% 5% (volymprocent), doppning Lang: 15.

(2) 3300 / temperatur och rumstemperatur; 100 / nedsänkningstid: 510. Att lägga till kan effektivt aktivera ytan på gjutet aluminium med hög kisel är förbehandlingspreparatet för färglös kemisk hydreringsfilmbildning.

2.3 Kemisk oxidationsbehandling De höga kiselgjutna aluminiumdelarna som har stärkts genom skrotning och aktiveringsbehandling bör placeras i den kemiska oxidationsbehandlingslösningen i tid. Den kemiska oxidationsfilmbildningsreaktionen genomförs vanligtvis under betingelse av kvävningstemperatur, och behandlingstiden varierar med olika lösningar. I den kemiska oxidationsbehandlingslösningen kan ytan på den gjutna aluminiumlegeringen snabbt bilda en enhetlig, transparent och färglös oxidfilm, som helt uppfyller produktens tekniska kvalitetskrav. Den färglösa kemiska oxidationsbehandlingen kan vanligtvis välja en av följande processmetoder.

(1) 227335 / 3350.50,8 / värde 3,50,2 35 vid rumstemperatur

(2) 227041.0 / (kvalitet) 0,250,5 / joniskt ytaktivt medel lämpligt värde 2,735 temperatur 20403090 Natriumdikromat, kromsyra, kaliumdikromat är oxidationsmedlen i den kemiska oxidationslösningen och är de huvudkomponenter som främjar bildningen av oxidfilm. Fluoridjon i fluorvätesyra eller natriumfluorid fungerar som en aktivering i lösningen. Det fungerar tillsammans med dikromatjoner för att producera en tät oxidfilm, men deras innehåll och förhållande måste kontrolleras strikt. Värdet på den kemiska oxidationslösningen bör kontrolleras inom det specificerade intervallet.

Populära Taggar: oem prototyp cnc metallbearbetning aluminium dator bakomslag, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, anpassade, tillverkade i Kina