M10 (20 mm O / D) GR5 borrad titanbricka
video

M10 (20 mm O / D) GR5 borrad titanbricka

förpackningsdetaljer
1. Plastfilm&kraftpappersförpackning
2. Förpackning av plastpåse
3. Förpackning av plywoodskiva
4. Trälåda förpackning
5. Pallförpackning
6. Buntförpackning
7. Enligt kundens krav
Skicka förfrågan
chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

Snabb detalj


CNC-bearbetning eller inte:

CNC-bearbetning

Typ:

Borrning, laserbearbetning, fräsning, snabb prototypning
Materialkapacitet:Aluminium, mässing, brons, koppar, härdade metaller, ädla metaller, rostfritt stål, stållegeringar
Micro Machining eller inte:Inte mikrobearbetning
Härstamning:Guangdong, Kina
Ritningsformat:.pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. etc

Produktomfattning:

Anpassade reservdelar, CNC-ptototyp, mobiltelefonväska, hårdvarutillbehör
Ytbehandling:Zinkplätering, anodisering, pulver, passivering, borstning& ploshing etc.
Tjänster:CNC-bearbetning, fräsning, svarvning, slipning etc och montering
QC-system:100% inspektion före leverans, tredje parts inspektion tillgänglig
Ledtid:3-5 arbetsdagar för prover, 10-20 dagar för bulkbeställning
Handelsvillkor:EXW, FOB

Leveransvillkor:

express, flygfrakt, sjöfrakt
Leveransförmåga:10000 styck / delar per månad cnc-bearbetning av bildelstillverkare
Förpackningsdetaljer:1 PC per PE-skum för standardförpackning eller depandering på ditt krav för CNC-bearbetning av bildelstillverkare
HamnFOB Shenzhen



Produktutställning


M10 (20mm OD) GR5 Drilled Titanium Washer

M10 (20mm OD) GR5 Drilled Titanium Washer1

M10 (20mm OD) GR5 Drilled Titanium Washer2

M10 (20mm OD) GR5 Drilled Titanium Washer3


Andra produkter


M10 (20mm O/D) GR5 Drilled Titanium Washer7

M10 (20mm O/D) GR5 Drilled Titanium Washer8

M10 (20mm O/D) GR5 Drilled Titanium Washer9



Kontakta oss


fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Kina

+8613477665385


13477665385


Vår utrustning


M10 (20mm O/D) GR5 Drilled Titanium Washer14

M10 (20mm O/D) GR5 Drilled Titanium Washer16



Senaste nytt


Optimal ytjämnhet

Det finns ett antal" CNC-spegelbearbetningsmaskiner" i branschen idag, och den bästa ytjämnheten för dessa maskintiketter är vanligtvis Ra0.2um eller Ra0.1um.

Som vi alla vet är ytjämnhet en av de viktigaste processindikatorerna för verktygsmaskiner för elektrisk gnistbearbetning. Förutom bearbetningsprestanda för verktygsmaskiner är bearbetningsarea, bearbetningsform och arbetsmaterial de tre viktigaste faktorerna som påverkar bearbetningsytans grovhet. Ju större bearbetningsyta, desto mer komplex bearbetningsform, desto djupare djup, desto svårare att uppnå en finare yta, för arbetsstyckets material, för att utföra spegelbearbetning måste välja spegelstål, som S136, SKD61 och annat stål , vissa material kan inte uppnå spegelbearbetningseffekt, såsom SKD11 stål.

Branschens' s så kallade" bästa ytjämnhet Ra0.2um" brukar hänvisa till användningen av en rundstångselektrod med en diameter på 10 mm, S136-spegelstål som bearbetar en grund yta, den slutliga bearbetningsytans grovhet Ra< 0,2um.="" med="" andra="" ord="" görs="" den="" optimala="" ytjämnheten="" i="" fallet="" med="" ett="" lämpligt="" bearbetningsområde,="" enkel="" form="" och="" användning="" av="" speglat="" stål.="" vissa="" tillverkare="" i="" detta="" test="" tar="" inte="" ens="" hänsyn="" till="" bearbetningsnoggrannhet="" och="" effektivitet.="" då="" är="" den="" faktiska="" produktionen="" av="" elektriska="" gnistbehandlingsbehov="" och="" dessa="" testförhållanden="" ofta="" mycket="" mer="" komplexa.="" när="" bearbetningsområdet="" blir="" större="" och="" formen="" blir="" komplex="" är="" det="" vanligt="" att="" inte="" behandla="" spegeleffekten.="" här="" ger="" en="" testspegel="" för="" cnc-spegel="" elektrisk="" gnistbearbetningsmaskin:="" användning="" av="" grova,="" fina="" två="" elektroder,="" bearbetning="" av="" ett="" 50="" mm="" x="" 50="" mm="" fyrkantigt="" hålrum,="" botten="" och="" sidan="" krävs="" för="" att="" uppnå="" enhetlig="" spegeleffekt,="" precisionskontroll="" inom="" 0,01="" mm,="" den="" totala="" bearbetningen="" tiden="" kan="" inte="" överstiga="" 15="" timmar.="" detta="" bearbetningstest="" speglar="" verktygsmaskinens="" spegelbearbetningsförmåga.="" om="" maskinens&#="" 39:="" s="" bearbetningsnivå="" ligger="" nära="" detta="" testriktmärke="" kan="" det="" sägas="" vara="" kompetent="" för="" den="" faktiska="" efterfrågan="" på="" spegelelektrisk="">

Dessutom kan vi inte lita på spegelbearbetningstester enbart för att bestämma raffineringsprestanda för CNC-verktyg för elektrisk gnistbearbetning. Här är ett annat exempel på applikation, användningen av en sidolängd på 20 mm kvadratelektrod för testning av ytlig spegelbearbetning, så länge parameterkonfigurationen är rimlig, kan de flesta CNC-elektriska gnistbearbetningsmaskiner uppnå bättre spegelbearbetningseffekt, vanligtvis Ra mindre än 0.2um. Enligt bearbetningserfarenheten kan vi upptäcka att urladdningen under spegelbearbetning är mycket stabil, bubblorna är kontinuerliga och enhetliga, den bearbetade spegelytan är enhetlig med en blank effekt. Att nå detta bearbetningsmål betyder faktiskt inte att CNC-bearbetningsmaskinens verktyg för bearbetning av gnistor redan är mycket bra. Om vi ​​kräver bearbetning av Ra0.22 (VDI07) eller Ra0.4um (VDI12) två sub-blank yta (ingen ljuseffekt) effekt i termer av bearbetningsindikatorer, kommer ingen teknisk erfarenhet av bearbetning erfarenhet tror att ytjämnhetsvärdet är stort, lättare att bearbeta. I själva verket är denna sublight-yta svårare att bearbeta elektriska gnistor än spegelbearbetning. Elektro-gnistbearbetningen av den suboptiska ytan använder vanligtvis negativ polaritet, liten ström, liten pulsbredd, stora vener och kapacitiva parametrar för att matcha, om den slutliga prestandan hos elektro-gnistverktyget är instabil, kommer den bearbetade ytan att har koluppbyggnad, mörka fläckar, är yteffekten svår att uppnå enhetlighet. Därför är det bättre att undersöka om CNC-gnistbearbetningsmaskinen kan uppnå enhetlig bearbetning av glans, vilket bättre kan återspegla pulsad strömförsörjning än spegelbearbetningstestet.

I själva verket kan vi se att många användare i branschen inte behöver vara så fina på ytan av elektrisk gnistbearbetning, vanligtvis runt Ra0.8um-Ra2.5um. Så för dessa bearbetningskrav verkar det som om alla gnistverktyg kan uppnås. Detta är också en ensidig förståelse. Vi kan förstå från två olika bearbetningskrav: en är att bearbetningskraven verkligen inte är höga, med hänsyn till den låga effektiviteten hos elektrisk gnistfinish, efter avslutad elektrisk gnistbearbetning och använd sedan poleringsprocessen för att förbättra bearbetningsytan, för denna typ av bearbetning, vanligtvis med vanliga CNC-verktyg för bearbetning av gnistor, kan uppfylla kraven; Liksom vissa exteriörprodukter som kräver en gnisttryckt plastform är ytbehovet ett Ra1.6um (VDI24) mönster, vilket kräver observation av gnistbearbetning till ytpartikelmorfologi och enhetlighet i ett mikroskopiskt tillstånd. Högkvalitativ elektrisk gnistbearbetningsyta i ytans partiella förstärkning av mer än 100 gånger, det mikroskopiska tillståndet hos ytgroparna är enhetliga, partiklarna är klara, det finns inga utsläppsfel. Även om vissa bearbetningsytor för maskinverktyg med grov mätinstrumentmätning är kvalificerade, men när man undersöker dess mikroskopiska yta kan man konstatera att urladdningsgropens form inte är konsekvent, har partiklar tjocka och fina och åtföljs av vissa lokala defekter, som inte kan möta den höga kraven på texturbearbetning.

Enligt ovan kan vi veta att det bästa ytjämnhetsindexet för CNC-verktyg för elektrisk gnistbearbetning endast är ett ensidigt referensindex, för att undersöka maskinens verktyg för ytbehandling, måste vi uppnå praktisk spegelbearbetning från maskinverktyg, om vi kan uppnå enhetlig blank yta bearbetning, om vi kan uppnå hög kvalitet texturerad bearbetning tre aspekter av omfattande utvärdering.


Populära Taggar: m10 (20 mm o / d) GR5 borrad titanbricka, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, skräddarsydd, tillverkad i Kina

Skicka förfrågan