CNC mekaniska bearbetning motor reservdelar

Allt annat material och dimension beror på kunderna' efterfrågan.

Vi är villiga att förse prov med kvalitets- och funktionstest.

CNC Fräsverkstad

CNC-bearbetningscentra, höghastighetsborr och tappcentral

CNC-vändningsverkstad

Snedbädd CNC-vändmaskin, diameterintervall från 200 till 630 mm

Laserskärning och svetsverkstad

Robotsarm lasersvetsning

Stamping Workshop

Hydrauliska stansmaskiner från 30 ton till 300 ton

1. Professionell placering

2. Plastpåsar

3. Kartonglådor för frakt

4. Professionell placering

5. Professionell chock

6. Komplett paket

Metal Cutting Fluid reducerar verktygsslitage mer än 20%

När AMI, en precisionstillverkare baserad i Tainan, Taiwan, köpte ett nytt bearbetningscenter, rekommenderade tyska maskinverktygstillverkare användning av Blaser Swisslube-metallbearbetningsvätskor. Efter diskussioner med Barzo-experter kom AMI' s beslutsfattare överens om att testa och sätta ambitiösa mål: förlänga verktygslivslängden, minska verktygskostnaderna och produktionskostnaderna och förbättra ytkvaliteten på arbetsstycken. Basso' s fullständiga bedömning visar att alla dessa mål kan uppnås när AMI konverterar metallbearbetningsvätskan till B-Cool 755.

AMI grundades 2008 och är en professionell allround-tillverkare som fokuserar på högteknologiska produkter, inklusive elektromekaniska tekniska komponenter, liksom precisionsbehandling av komplexa delar inom flyg-, bil-, medicin-, 3C-, hydraul-, optiska och pneumatiska industrier. Företaget har världens' s mest avancerade maskinverktyg med flera axlar, som specialiserat sig på svarvning, fräsning och borrningsprocesser.

När AMI köpte ett nytt bearbetningscenter från Tyskland rekommenderade ingenjörer från maskinverktygstillverkaren användning av schweiziska Basso-metallbearbetningsvätskor. AMI kontaktade sedan Basso för att hitta den perfekta smörjlösningen för den nya maskinen. Efter inledande diskussioner fick AMI snabbt veta att det fanns potential för optimering under hela produktionsprocessen." Vårt huvudmål är att förlänga verktygets livslängd, minska verktygskostnaderna och produktionskostnaderna och förbättra ytkvaliteten på bearbetade delar." Huang Jianxuan, chef för AMI Aerospace Business Department, gjorde en begäran.

GG quot; Förutom bättre kylning, bättre ytkvalitet och kortare bearbetningstider fokuserar vi på att förbättra dimensionens noggrannhet," sa Wu Ming-yin, kundtjänstchef i Basso, Taiwan. För att hjälpa kunderna att hitta den lämpligaste skärningen av metall måste Basso-experter göra en grundlig utvärdering av produktionsprocessen, maskiner, material och verktyg. Denna speciella lösning säkerställer att metallbearbetningsvätskan blir ett' flytande skärverktyg', vilket i sin tur har en positiv inverkan på parametrar som verktygsliv, ytkvalitet och produktionskostnader."

Efter att ami nådde enighet med Basso, testades den vertikala svarven sesizeter, som producerar luftmotordelar, för första gången och bearbetade superlegeringsmaterialet Inconel 718. Efter noggrant övervägande föreslår Wu en b-Cool 755. Det är ett vatten -löslig klorfri skärvätska. Dess egenskaper inkluderar mindre skum i hårt och mjukt vatten, god stabilitet, korrosionsbeständighet och minimal tillsats." B-Cool 755 utvecklades ursprungligen för användning i aluminium och aluminiumlegeringar, men det har också visat sig vara mycket bra vid bearbetning av material som är svårare att bearbeta. Denna metallbearbetningsvätska har hjälpt många kunder att uppnå längre verktygslivslängd på ett brett sortiment av hårt skärbara material. Det är därför vi tror att det kan förlänga AMI' s verktygslivslängd samtidigt som det sparar kostnader och ökar produktiviteten. Herr Wu sa.

Testet genomfördes hösten 2018 med mycket tillfredsställande resultat: användningen av den nya barbsoriumvätskan av AMI resulterar i en betydande minskning av verktygsslitage. Verktygets slitage på fronten av skärverktyget reduceras med 21% och sidan med 26%." Inte bara har verktygets livslängd och processstabilitet förbättrats, utan ytkvaliteten på maskinverktygets produktionsdelar har optimerats (se diagram)," herr. Sa Wu."

Förutom ovanstående fördelar kan AMI justera processparametrar för att optimera cykeltider och öka den totala produktiviteten baserat på verktygsslitage. När matningshastigheten ökar och cykeltiden minskar reduceras maskinens driftskostnad. Viktigast av allt kan AMI också minska den totala kostnaden för metallbearbetningsvätskor, vilket sparar upp till NT $ 133 500 (RMB31,695) per maskin per år.

Populära Taggar: cnc mekanisk bearbetning motor reservdelar, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, anpassade, tillverkade i Kina