Reservdelar för automatisk metallbearbetning av aluminiummetall
Beskrivning
Tekniska parametrar
| Slutför resultatet | |
| Som bearbetat | Skarpa kanter och borrar kommer att tas bort |
| Bead Blast | Delytan lämnas med ett jämnt, matt utseende |
| Anodiserad | Typ II skapar en korrosionsbeständig finish. Delar kan anodiseras i olika färger - tydliga, svart, rött och guld är vanligast - och förknippas vanligtvis med aluminium. |
Typ III är tjockare och skapar ett slitstarkt lager utöver korrosionsbeständigheten sett med typ II. | |
| Pulverlack | Detta är en process där pulverlack sprayas på en del som sedan bakas i en ugn. Detta skapar ett starkt, slitaget och korrosionsbeständigt lager som är mer hållbart än standard målningsmetoder. En mängd olika färger finns tillgängliga för att skapa önskad estetik. |
| Anpassat | Cotact oss via e-post, skype, whatsapp. Vi kommer att undersöka en efterbehandlingsprocess för dig. |
Övriga | |
| Tolerans | +/-0.{{2}}mm |
| Ledtid | 1-2 veckor för prover, 3-4 veckor för massproduktion |
| Ritning accepterad | Solid Works, Pro / Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF |
| Betalningsvillkor | TT / WestUnion |


Varför välja oss?
1. Vi är en fabrik med mer än20 årcnc-bearbetningsupplevelse.
2.Cirka95%av vår produkt är direktexporterastill USA / Kanada / Australien / Storbritannien / Frankrike / Tyskland / Bulgarien / Polen / Italia / Nederländerna ... Kvalitetssäkrat.
3. De flesta av våramaskinerköpsfrån USA och Japan såsom med märket HAAS (3-axel, 5-asxis cnc-fräsmaskiner), CITIZEN, TSUGAMI (6-axlig svarvmaskin), Miyano och så vidare. så vi kan tillverka delar med hög precision enligt dina toleranskrav.
4 Vi kanväl kontrollera ytanfinish såsompolering / borste / sandblästring, Normal anodisera / härda anodisera, svartoxid, plätering (krom / nickel / zink / guld / silver ...)




Nyheter
CNC-bearbetning med höghastighetsprecision avser huvudsakligen användningen av digital information inspelad på media för att kontrollera maskinverktyget, så att den automatiskt utför de angivna bearbetningsuppgifterna. CNC-bearbetning kan säkerställa att produkten uppnår extremt hög bearbetningsnoggrannhet och stabil bearbetningskvalitet; operationsprocessen är lätt att realisera automatisering; hög produktivitet och kort produktionscykel; kan kraftigt reducera processutrustningen, anpassa sig till behoven för snabb produktersättning; det är vanligtvis nära kopplat till CAD. Uppnå omvandlingen av designidéer till den slutliga produkten. Eleverna bör fokusera på kopplingen mellan processerna och betydelsen av varje steg i hela CNC: s höghastighetsprecisionsdelbearbetning. I stort sett inkluderar sammansättningen av hela processen produktanalys-grafisk design-processplanering-väggenerering-sökväg simuleringsväg output-bearbetning-inspektion. Under denna session avslutas ett specifikt fall genom demonstration, med fokus på att förstå kopplingen mellan varje länk. Materialet som behandlas i fallet är tvåfärgad platta eller plexiglas.
1. Produktanalys Genom produktanalys bör viss kompositioninformation och vissa specifika bearbetningskrav erhållas.
2. Grafisk design Den grafiska designen bör först baseras på en detaljerad analys av produkten. Till exempel för bearbetning av tätningar måste vi bestämma teckensnitt, textstorlek och typ av tätningar genom analys och bearbetningskrav.
3. Processplanering Genom den tidiga analysen av utseendet och bearbetningskraven för arbetsstycksprodukterna fastställs varje bearbetningssteg rimligt utifrån den totala behandlingen.
4. Vägggenerering Processen för sökgenerering är faktiskt att vi implementerar processplaneringen genom programvara, och samtidigt optimerar verktygsvägen genom inställning av parametrar.
5. När vägsimuleringsvägen har genererats har vi i allmänhet inte en intuitiv känsla av dess slutliga prestanda på maskinverktyget. Här kan vi kontrollera möjliga problem genom sökvägsimulering, och därmed minska skrotningshastigheten för den faktiska bearbetningen. Den allmänna inspektionen fokuserar på effekten av utseendet på arbetsstycket, oavsett om det är snitt eller underklippt, och sedan om processplaneringen av banan är rimlig.
6. Stigutgång Stigutgång är ett nödvändigt steg för att programvarudesign och programmering ska kunna implementeras på maskinverktyget. Genom banutgång kan en mellanreferens användas för att upprätta en anslutning mellan de två. Om studenten har en CNC-professionell bakgrund kan det också förstås som efterbehandling av verktygsvägen.
Populära Taggar: aluminium metall reservdelar auto cnc bearbetning delar, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, anpassade, tillverkade i Kina
Ett par
NejNästa
NejSkicka förfrågan
Du kanske också gillar








